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我公司常年生产销售:(贵州黔南) 本地 贵州黔南五机头钢筋弯箍机。以质量求生存,以信誉求发展,愿新老客户前来洽谈合作。
公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市及国外,产品深得用户依赖。
公司在稳中求创新,与时俱进求发展的理念下发展状大,经过短时间的发展,现已初具规格,形成了一支思想正、作风硬、业务精的员工队伍。
6,组合式设计使搬运、安装、声场等不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。
7,绕筋,主筋可双筋同时制作。
8,钢筋绕筋机自动上料采用智能化控制,可使大型钢筋笼作更加简单。
9,绕筋送料,调直结构设计,避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时,绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病
滚焊机一般包括轨道架、滚焊装置、提供绑扎钢丝的供料架和牵引装置,其中牵引装置用于夹持和带动钢筋笼移动,在这个过程中滚焊装置在多根钢筋上缠绕并焊接绕丝。但由于供料架架设于牵引装置和滚焊装置之间,在使用过程中,必须将牵引装置上的夹头部分穿过供料架,达到靠近滚焊装置的附近;而牵引机构的空间位置决定其扫动区域必然是完全包裹钢筋笼的,也就是常规状态下牵引机构将钢筋笼牵引拉出至十几米的过程中无法得到支撑,而钢筋笼在焊接的过程中必然会存在一定的热量以导致钢筋笼的强度略微下降;以上因素均将导致钢筋笼在成型过程中会产生一定的弯曲,从而导致钢筋笼的结构强度有所变化,不利于后期的电线杆制作。
7,绕筋,主筋可双筋同时制作。
8,钢筋绕筋机自动上料采用智能化控制,可使大型钢筋笼作更加简单。
9,绕筋送料,调直结构设计,避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时,绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病
滚焊机一般包括轨道架、滚焊装置、提供绑扎钢丝的供料架和牵引装置,其中牵引装置用于夹持和带动钢筋笼移动,在这个过程中滚焊装置在多根钢筋上缠绕并焊接绕丝。但由于供料架架设于牵引装置和滚焊装置之间,在使用过程中,必须将牵引装置上的夹头部分穿过供料架,达到靠近滚焊装置的附近;而牵引机构的空间位置决定其扫动区域必然是完全包裹钢筋笼的,也就是常规状态下牵引机构将钢筋笼牵引拉出至十几米的过程中无法得到支撑,而钢筋笼在焊接的过程中必然会存在一定的热量以导致钢筋笼的强度略微下降;以上因素均将导致钢筋笼在成型过程中会产生一定的弯曲,从而导致钢筋笼的结构强度有所变化,不利于后期的电线杆制作。
绕筋机生产的钢筋笼在精度方面不如滚焊机标准。绕筋机生产的钢筋笼直径越大重量越大生产出的钢筋笼越标准钢筋笼主筋通过自动上料到分料架;分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管,并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。数控绕筋机每圈不少于4个A.标准化制作钢筋笼间距均匀,精度高;机械旋转,盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内加强筋,确保钢筋笼同心度。标准化制作钢筋笼间距均匀,精度高;机械旋转,盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内加强筋,确保钢筋笼同心度对于钢筋笼的搭接,可采取先搭接主筋再做笼子,或先做成笼子后再进行二节笼子的搭接。
绕筋机工作原理:根据施工要求,先将主筋穿过固定转盘中相应模板的圆孔穿至移动转盘的相应孔中,进行固定。把绕筋端头先焊接在一根主筋上。然后通过固定转盘及移动转盘转动,把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行焊接,直至焊到主筋末端规定位置,即形成产品钢筋笼。
钢筋笼成型机基本工艺流程:
上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位。
产品特点:
1、进口PLC变频控制,伺服电机驱动,加工精度高
2、配有多个托料自动液压辊,防止钢筋笼因为自重而变形
3、校直系统均采用高强度合金材料,强度高,抗耐磨,提高易损件的使用寿命
4、配有自动上料装置,操作简便,节约时间。
5、自主设计放线架,防止乱线。