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因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。家具厂袋式除尘器也可做成小型的,安装在散尘设备上或散尘设备附近,也可以安装在车上做成移动式过滤器,这种小巧、灵活的袋式除尘器适用手分散尘源的除尘。 家具厂除尘器运行,没有污泥处理的腐蚀等问题,操作、简单。除尘布袋材质:选配适当材质的除尘滤袋(有,而酸碱,,气,气,等等)。家具厂脉冲布袋式除尘器结构由上部箱体、中部箱体、下部箱体三部分组成。上部箱体装有反叻双回转臂。 在盖板上装有电动机,经皮带轮、减速箱和圆锥齿轮的变速,带动回转臂。在回转臂上设有两个反吹风口,以1转/分的转速逐排对布袋进行反吹风,净化后的空气由排风口排出。为了便干检查设备是否正常和漏尘,在上箱体侧面装有观察孔。 中部箱体装有花板、吊环、滤袋和滤袋框架以及含尘空气的口。下部箱体装有滤袋框架的固定架和反吹风机的风管、排灰闸门等。在机体外装有反吹风机,反吹风管和吸风管都装在主体上,使其本身形成完整的风路,不受外界湿度的影响。
根据关于水泥工业节能减排的指导意见要求,到“”末,水泥颗粒物排放在2009年基础上再降低50%,明确2010—2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器(低压脉冲除尘器),这无疑为今后几年袋式除尘器在水泥行业的增长奠定了良好基础。 钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似,主要尊循以下几个原则:不影响工艺生产、便于安装检修、阻力、为用户节省投资,除尘器管道要与生产设备统一考虑,使工艺流程合理。钢铁厂除尘器改造步骤:钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合,少占用空间,要不防碍操作和便于安装检修。 钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多,一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时,则除尘器吸尘点的数量可适当增加,但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统,可采用大断面的管连接各个除尘器支管,以利各支管间的阻力平衡。 为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积,除尘器收尘管道应尽量避免水平布置,是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无危险的管道,且管内流速大于18m/s时,也可水平布置。