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  在深冷、超深冷处理过程中,马氏在-190度低温下,由于体积收缩Fe的晶格常数趋于缩小,而低温下固溶度变小使马氏体的过饱和度有所增加,亦使空位的平蘅浓度降低。深冷、超深冷处理促进碳原子更弥散偏聚,形成超微细碳化物核心使马氏体分解,马氏界面增多而碎化。   在深冷、超深冷处理的温度回升阶段碳原子的扩散能力大大增加,而随温度回升空位平衡浓度也升高,从而更加快碳原子的扩散运动。自回火产生的微细碳化物促进碳化物的聚合长大,深冷、超深冷处理形成的超微细碳化物在回温过程和室温保持中逐步聚合长大。   故深冷、超深冷处理后马氏碳化物微粒的数量增多且尺寸较大。低温阀门深冷处理的作用:低温处理可转变残奥,低温阀门零件的硬度和耐磨性,工件的尺寸。深冷处理可析出超细碳化物,工件的耐磨性;可细化晶粒,工件的冲击韧性。




  公元前513年,铸出了上早见于文字记载的铸铁件晋国铸鼎(约270千克重)。公元8世纪前后,欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业后,铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪,铸造的发展速度很快,先后出球墨铸铁,可锻铸铁,超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金,钛基、镍基合金等铸造金属材料,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。   ②特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。   阀门密封等级标准及选用:阀门是石油化工装置管道系统中的重要组成部件,其种类多、数量大,是装置中主要泄漏源之一,因此对阀门的泄漏要求至关重要。阀门密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力。



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