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锂离子电池回收 锂离子电池处理工艺为先将电池焚烧以除去有机物，再筛选去铁和铜后，将残余粉加热并溶于酸中，用有机溶媒便可提出氧化钴，可用作颜料、涂料的制作原料 。 镍氢电池 一、失效负极合金粉的回收处理 将失效MH/Ni电池外壳剥开，从电池芯中分选出负极片，用超声波震荡和其它物理方法，得到失效负极粉，再经化学处理得到处理后的负极粉，将此负极粉压片，在非自耗真空电弧炉中反复熔炼3～4次。除去熔炼铸锭表面的氧化层，将其破碎，混合均匀后，用ICP方法测其混合稀土、镍、钴、锰、铝各元素的百分含量，根据储氢合金元素流失的不同，以镍元素的含量为基准，补充其它必要元素，再进行冶炼，终得到性能优良的回收合金。 二、失效MH/Ni电池负极合金的回收 将失效负极粉采用化学处理的方法，利用处理液对合金表面的浸蚀，破坏合金表面的氧化物，但又要使合金中未氧化的其它元素及导电剂受到的浸蚀影响降至小。采用0 5mol·L-1的醋酸溶液，将失效合金粉在室温下处理0.5h，再用蒸馏水洗涤、真空条件下干燥。结果看出，AB5型储氢合金的主体结构没有变，仍属于CaCu5型六方结构，但负极粉中Al(OH)3和La(OH)3的杂相基本完全消失，说明这些氧化物经化学处理后，表面的氧化物几乎完全被溶解掉。将化学处理后的失效负极粉与制作电池用的原合金粉以及未经化学处理的失效合金粉，做充放电性能对比，经过化学处理的失效负极粉的放电比容量比未经化学处理的失效负极粉高23mAh·g-1，说明经过化学处理以后，由于表面氧化物被大部分除去，使失效负极粉中储氢合金的有效成分增加。

分拣后的物料通过输送机送至气流分拣机，正负极中的隔膜纸通过引风机和旋风给料机分离，分电池回收拣后的正负极进入三级破碎机进行细碎，将物料破碎至20目左右。粉碎后的物料从负压系统进入旋风分离器进行粉尘过滤，不同密度的物料通过两次气流分离分层，得到正负料、铜、铝、镍等物料； 所有超细粉尘通过负压系统进入脉冲除尘器进行收集。过滤后的尾气将继续通过负压系统送至尾气处理设备进行空气净化，以满足高空排放前的环境排放标准。废锂电池中的钴、锂、铜和塑料是具有回收价值的宝贵资源。 锂电池回收设备是一条大型生产线，由约33个部件组成，1.传送带；2.碎纸机；3.破碎机；4.传送带；5.气流比重分离器；6.引风机；7.隔膜纸收集器；8.脉冲除尘器；9.引风机；10.磁选输送机；11.破碎机；12.分析器；13.振动筛；14.研磨机；15.催收员；16.高压引风机；17.旋转振动筛；18.催收员；19.脉冲除尘器；20.引风机；21.管道和支架；22.配电柜；23.喷雾塔；24.活性炭；25.光解；26.引风机；27.缓冲箱；28.高压引风机；29.收集器；30.脉冲除尘器；31.引风机；32.管道；33.控制柜。 那么，很多废旧锂电池都去了哪里？它能再被回收吗？作为一种新能源、环保的低碳动力电池产业发展迅速，锂离子电池以其优异的性能和成熟的技术成为众多动力电池的主流发展方向。电子垃圾行业开发了锂电池回收、破碎和分解机，可以轻松解决废旧锂电池。