120*120*10.0方管矩管

统表征了机制石英砂颗粒形貌的特征参数，初步提出了用于中国iso标准砂的机制砂技术要求，并验证了整形机制石英砂用于中国iso标准砂的可行性。成果已申请发明2件，编制了企业标准（草案）1项。项目技术已实现小试生产，节能效果好，在机制砂，水泥，掺合料等物料整形方面具有技术可行性，应用前景广阔，具有潜在的经济和社会效益。
建议：结合中试和产业化进程，进一步加强装备在机制砂，水泥，掺合料等物料整形方面的系统研究。对该项目的鉴定如有异议，请于公示之日起10日内向中国建筑材料联合会结构调整与发展部反映（：，联系人：潘东晖）。
卸料装置等，实现了物料的进出料平衡和连续生产。于机制石英砂，水泥和粉煤灰等不同物料特性，确定和形成了合理的生产控制参数和调控方法，有效改善了物料的颗粒形貌，实现了对机制石英砂，水泥和粉煤灰等不同物料的研磨整形，揭示了立式研磨机结构参数和运行参数对研磨电耗的影响规律，降低了研磨电耗。创新进出料方式“高品质机制石英砂和水泥等研磨整形关键技术及装备研发”项目科技成果评估结果公示完成单位：厦门艾思欧标准砂有限公司和中国建筑材料科学研究总院有限公司计开发出节能型干法立式研磨机小试装备及工艺。

于迫切希望降低成本的玻璃企业和光伏企业也是沉重的负担。另外一方面，大尺寸组件及双面组件近来成为光伏行业发展的趋势，预计2022年大尺寸组件产能占比超过50%。受双玻渗透率以及组件大型化趋势影响，部分老旧窑炉因无法适应超薄化。实际上大尺寸玻璃的生产，将逐步退出市场。年初至今整个行业未新批一条光伏玻璃产线。在这种情况下而部分无法适配的小产线，则需要对产线进行技改，但会因为停复产周期长，生产经济性难以改善，市场竞争加剧等问题而难以获得经济效益，因此未来两年这部分产能也将逐步退出市场，光伏玻璃实际有效产能将比预设产能更低。
根据测算，到2021年，我国光伏玻璃产能预计能满足50gw以上光伏组件需求，到2022年，满足60gw的光伏组件需求。这与各方预测的未来装机相差甚远，由此下去，未来一段时间玻璃短缺在光伏产业长期存在，这将严重影响光伏产业发展进程。不可否认，对于部分结构性过剩的行业，政策的管控能帮助实现供给侧改革优化，产业竞争力。光伏玻璃目前显然还离过剩相差甚远。