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不建议采用氧乙炔焊和埋弧焊
在未开封中的焊条不需要进一步的干燥。没用完的焊条应密闭储存在温度为121-200℃的炉中，暴露在室温下所引起的潮湿会造成机械性能的降低。
在采用GTAW焊接时，在底部焊道的背面必须要一直用氩气保护。
哈氏合金
若用SMAW方法焊接，背面必须磨光。
为了达到焊接件 的抗腐蚀性，必须要避免过热输入;
采用小交织缝技术
尤其在薄的地方避免过慢的速度
控制层间温度，一般在93℃或以下
避免在冷加工部件焊接（如封头）。在冷成型后固溶退火。
在采用GTAW焊接时，电流稳定，高频启动和坡度控制的设备。有气体扩散膜的槽口具有 的覆盖。
应避免长时间在538-816℃的温度范围停留。不在650℃进行焊后应力。
对于B-3合金来说， 的热处理方法就是在1065℃进行适当时间的固溶退火，并随后用水冷或迅速空冷（由部件的厚度决定）
如果在采用GMAW方法焊接时有超过1%的氧化气体保护，在每层中都去除焊接皮
HASTELLOY G-35 G-30的升级产品，耐腐蚀和热稳定性更佳优异HASTELLOY G-30 高铬含量镍基合金，在磷酸及其他强氧化性混合酸介质中表现优异。 HASTELLOY X 综合高强度，抗氧化和易加工的特点以上每个牌号都有具体的化学成分，机械性能，各有所长，不能一概而论说哈氏合金有什么特性。
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圆棒合金管HastelloyC-2000
哈氏B-2合金焊缝金属及热影响区由于易析出β相而导致贫Mo，从而易于产生晶间腐蚀，因此，哈氏B-2合金的焊接工艺应谨慎制定，严格控制。一般焊接工艺如下：焊材选用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW；控制层间温度不大于120℃；焊丝直径φ2.4、φ3.2；焊接电流90~150A。同时，施焊前，焊丝、被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。 哈氏B-2合金热传导系数比钢小得多，如选用单V型坡口，则坡口角度要在70°左右，采用较低的热输入量。通过焊后热处理可以残余应力并改善抗应力腐蚀断裂性能。 2：HastelloyC-276合金(哈氏C-276合金) 耐蚀性能哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。 哈氏合金
哈氏合金C- 2 76 材料的焊接性能在许多方面与奥氏体不锈钢相似,，一般采用SMAW或TIG焊焊接。焊接材料选用焊丝一般为AWS A5.14 ERNiCrMo-4，焊条AWS A5.11 E NiCrMo-4.焊接时应注意如下事项： a) 焊接是焊前，应进行焊接工艺评定，并且每台容器都应制备产品焊接试板。 b) 设备制造场地应与其它材料分开, 哈氏合金材料零部件应单独存放, 不得与碳素钢材料及零部件混放。哈氏合金C-2 76 设备产生锈点, 一般都是由于嵌人的铁所致, 所以为防止腐蚀, 设备制造场地应与其它材料分开。 c) 施焊前应去掉剪切硬化层, 可采用手工打磨或刨边机加工的方法去掉硬化层根部焊道应为凸面焊道不允许火焰切割, 可用等离子冲剪,切削。 d) 镍基合金进行焊接时, 清理非常重要因为各种杂质、如油脂、锈迹铅、硫和其它低熔点元素都可能引起严重的裂纹。 e) 焊缝表面不得有裂纹气孔、夹渣、咬边等缺陷, 表面不应有急剧的形状变化, 应平滑过渡。 HASTELLOY C-22 是一种通用的镍-铬-钼-钨合金，与其他现有的镍-铬-钼合金（包括 HASTELLOY C-276、C-4、625合金）相比，它具有更好更的抗腐蚀性。C-22 合金对于点状腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂等都有杰出的抗力，对于氧化性水溶液，包括湿氯、硝酸的混合液或其他含有氯离子的氧化性酸也有很好的抵抗能力。同时，它对于加工工艺流程中所遇到的还原、氧化环境也具有 的抵抗能力。由于 C-22合金的多功能性，即使车间反应条件可能不理想，或在多种生产目的工厂中，它也能被广泛使用。
