SZP-6疏水自动加压器

在工业生产中，蒸汽作为一种用途极为广泛的能源与几乎所有的企业有着不可分割的联系。大量的工业用水和以煤炭为主的能源被使用来产生蒸汽，蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程，而蒸汽释放出部分热能后就会生成凝结水。

蒸汽间接加热系统中，随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热，大量的高温凝结水随之产生，其温度一般在100℃以上，热焓占原蒸汽热焓的25％左右,具有很高的利用价值，水质近于蒸馏水，几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水。所以，充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水，又可以大大降低锅炉的运行成本，提高锅炉使用寿命，改善环境条件。

在一种闭式凝结水回收装置，包括一个集水容器，集水容器的上部设置有螺旋盘管，中部设置有汽水分离冷凝器，底部设置有储水装置，储水装置通过管阀与电机泵连通，储水装置的底部设置有排污口，储水装置中设置有液位传感器，液位传感器与电机泵相连接，用于提供启动号和停止号。该实用新型的闭式凝结水回收装置，具有以下突出的有益效果：全封闭式运行，杜绝了氧气、二氧化碳等溶解性气体对凝结水的污染；解决了水泵在运行时产生汽蚀的问题；避免了开式凝结水箱形成二次闪蒸汽引起的容易超压、无法运行的问题。

目前所使用的蒸汽凝结水回收装置功能单一、结构复杂，能源再利用效率低，蒸汽散出的热量无法集中再次利用，造成热量资源大量浪费，同时不便于将蒸汽和凝结水快速分开，不便于蒸汽再次利用。

气动凝结水回收装置 当今，能源已不单纯是推动企业发展的动力源，它与水资源一起，已渗透到企业各部门，共同成为影响企业发展的重要因素。
    科学的回收利用凝结水，确保使用水蒸气（或高温水）得以完全回收，减少其热能损失，是提高企业能源利用率，减少水资源消耗，降低企业产品成本，增加经济企业效益的重要举措。
    传统开式凝结水回收系统，是凝结水从用热（蒸汽）设备排出，经疏水器进入开式凝结水箱，由凝结水泵送入锅炉房中的软化水箱或大气式热力除氧器，与软化水混合除氧后，再由出氧给水泵送如锅炉。
    开式凝结水回收系统，凝结水在进入开式凝结水箱时，由于压力骤降，凝结水发生闪蒸，生成闪蒸汽。
    闪蒸汽逸入大气，一方面，造成凝结水的损失，另一方面，闪蒸汽带走了凝结水的汽化潜热，使凝结水的温度降低。
    开式凝结水回收系统，既造成凝结水及热能损失，逸入大气的闪蒸汽又造成周遍环境的热污染。
    为减少用热（蒸汽）设备排出的凝结水及其热量损失，提高能源利用率，增强企业竞争力，本公司科技人员积三十余年从事凝结水回收经验，汇集诸多专家、学者（含中院院士）之智慧，经规范设计，现推出凝结水回收率高、热量损失小的凝结水回收装置。

密闭式凝结水概述

    当压力较高的凝结水从管道输出，进入压力较低的密闭容器时，它会生成压力较低的凝结水和压力较低的水蒸气。而这一形态的改变，能量始终相等凝结水回收装置。
    密闭式凝结水回收装置遵循能力守恒原理运行。
    密闭式凝结水回收装置运行时，凝结水从用热（蒸汽）设备排出，经疏水器进入回水器。
    回水器是凝结水回收装置的主要组成设备，它内部装设了过滤器，降压消声器、水泵防汽蚀装置、压力封闭装置等部件。其外部结构如图形所示。