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进口450耐磨板薄板割缝如何处理
数控等离子切割机考虑到切割材质及厚度的区别，一般要求用户选择适配的等离子电源以达到切割效果。这里所谓的切割效果，我们认为主要体现在以下几个方面：
1. 数控等离子切割机的切割速度;
2. 数控等离子切割机的割缝宽度;
3. 数控等离子切割机的断面坡度;
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在使用数控等离子切割机加工厚度4mm/以下的瑞典耐磨板时，因钢板较薄，氧化铁渣不易吹掉，而且冷却后氧化铁渣粘在钢板背面更不易*。薄板受热快而散热慢，当割嘴刚过去时，因割缝两边还处在熔融状态，进口耐磨板，这时如果切割速度稍慢及控制不当，易使钢板变形过大，且钢板正面棱角也被熔化，形成割开后又熔合在一起的现象，需要注意。
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一般来说，数控等离子切割机针对10mm/进口耐磨板以上材料加工存在一定劣势，选择适宜速度前提下，其割缝宽度约在2mm左右，其弥补量可以在1-2mm较为合适;其顺序的先后也是存在一定工艺设计原则。首先是对切割轨迹线的顺序及方向安排。
存在内外轮廓切割的零件图形与只存在外轮廓切割的零件图形在轨迹行走方向是存在区别的关于这个切割方向的设定主要根据板面保管局部来决定;另外如果板面存在多零件的切割下料。为了减少热变形等因素的影响，板面切割顺序依照先小后大、先里后外的顺序统一布置。割缝补偿量的大小，*后还需要考虑割缝大小及后续加工所需预留量。
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