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多层振动筛价格型号



选购超声波振动筛时选择品质、规模大的厂家,不要因为一时的便宜,去小的厂家购买设备,导致后期维护成本增加,故障率频发,那就有失初衷了。在筛分过程中严格按照说明书操作,操作人员及时清理筛面残留物,防止粉末进入换能器。
定期保养和检查设备状态,同时也需要检查密封圈和线缆有无老化情况,确保不会出现意外联电现象。购买设备时选择配套的超声波系统,后期需要更换系统配件时也应注明现用系统,确保换能器和发生器可以配套使用。
使用超声波振动筛要注意哪些?超声波振动筛是旋振筛的一种衍生产品,是在原振动筛振动的基础上,增加了超声波和变频装置,能够有效解决筛分中的堵网问题,了筛孔上的静电、粉末的凝聚作用和插入粗糙网丝表面的粒而造成的堵塞问题,并且不改变被筛分物料的特性。
变频装置是改变普通筛机的振动频率,使物料在同单位时间的振次增加,从而增加物料在同样时间内通过筛孔的次数增加,使筛机的筛分效率更高,更加精细,广泛应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业。
在机器开动前检查换能器与连接线插头的螺母是否锁紧,换能器与网架是否锁紧(锁紧力度为40~50kg)。在使用过程中,注意机箱与换能器间连接电缆的保护,连接电缆及换能器插座要注意防潮,连接插头及插座不能进水。




首先,如果是新设备,则在开始使用时就会出现问题。 首先要检查的是滤网和排出口是否在同一水平面内。 如果不是这样,则在生产三次元旋振筛时,筛网材料将缓慢排出。 问题。 这个问题是设备质量的问题。 如果出现此问题,用户应及时与三次元旋振筛制造商联系,要求制造商修理或更换设备。
 其次,检查整个三次元旋振筛是否在同一水平面内。 如果设备不再处于水平面,并且出水口处于较高位置,则会引起筛网物料排水缓慢的问题。 对于此问题,用户可以在安装前将安装地面水平,以确保将设备安装在同一水平面中。 另一种方法是调节减振弹簧在三次元旋振筛筛框下方的高度,以解决排料慢的问题。
振动马达的偏心块的角度太大。 偏心块的角度越大,材料向外扩散的速度越慢。 偏心块越小,材料扩散越快。 因此,每次调整振动马达的偏心块时,都应调整角度。 保持≥5°。 另外,如果振动马达的偏心块的角度太小,则会影响筛选精度。 因此,用户在调整偏心块时应根据自己的生产要求调整三次元旋振筛电机。
影响振动筛筛选效果的因素很多,包括材料的性质,设备因素和操作因素。 筛分质量差的原因是:筛孔堵塞,筛孔严重磨损,筛网进料不均匀以及筛子上的物料太厚。
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网架没有负载即网架没有绷网的时候,请勿打开超声波振动筛电源。否则,容易造成电源过流和网架及换能器的损坏。
每套超声波系统包括一台超声波振动筛电源,一条连接电缆,一个换能器,一个网架。勿与其它厂家超声波系统互换使用,以免造成不必要的损失。
更换筛网时,网架内环上的残胶用锋利的壁纸刀刮去,请勿用角磨机砂轮打磨,以防止破坏共振器。建议贴网采用504胶,筛网胶尽量簿,网面张力要均匀(有必要可以采用张力计检测网面张力)。
筛网要绷紧,否则影响超声波输出及振动效果。换能器航空插头对接螺丝要拧紧,并用绝缘胶带包好,防止进粉尘,在使用中注意保护此连接件。
 振动筛的偏心块在外力作用下相对工作。 振动激振器的轴承应定期补充润滑脂,通常每3-5个月补充一次; 安装后,请运行2-4个小时,然后等待正常。 之后就可以使用了; 地脚螺栓配有防松装置,以防止螺栓松动并损坏振动筛。 根据筛分供料器的物料尺寸,调整下降口和皮带之间的经验距离,以获得更好的距离。 如果太大,可能会导致过载或卡纸。 如果太小,会产生飞行刻度。 筛分供料皮带正在运行。 由于在卸载过程中左右力不均匀,因此很容易发生偏差。 控制柜的设计带有偏差警告号和调节偏差螺栓。 如果发生偏差,可以调节偏差螺栓。




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