隧道逃生管的主要用途
动力系统:燃煤电厂飞灰排放、化学水循环系统、脱硫系统.
煤炭工业:输送煤粉、水煤浆、供排风、排水系统、矿山脱硫系统。
化工行业:输送强酸、强碱等腐蚀性介质,盐化学浆、盐、粗盐卤水。
原油运输,天然气集输,注水。
冶金行业:焦粉、矿粉、矿浆、炼油渣的运输。
采矿业:矿浆管道、煤矿高压供水、供气线路。
疏浚工程:河道、湖泊、港口、码头输沙工程。
海洋工程:在海水淡化过程中输送海水和淡水。
市政工程:污水处理、供水、煤气和天然气的运输。
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④逃生管道采用phi;800mm的承插高分子 管道,设置起点为施作好的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置,高分子 逃生管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品,承插高分子 管道纵向连接可采用链条等措施,防止坍塌时将高分子 管道冲脱。
⑤逃生管道在二衬台车移动就位过程中,临时拆移时应逐节拆除,严禁一次拆除到位,以随时确保逃生管道的效用。
⑥逃生管道在经过掘进台阶时,应顺延台阶布置,安装135deg;转接接头顺延,其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。
⑦设置的逃生管道应平整、干燥、顺畅,不得作应急逃生以外用途。
针对公路隧道施工坍塌事故多发的情况,首次采用新材料(高分子 )对公路隧道施工应急救援通 道进行了设计研究。结合人体工程学原理,根据 Hertz 接触力学理论,采用 Thonroton 假设,对橘色高分子逃生管道的结构尺寸进行了优化,并对高分子 隧道逃生通道的连接方式进行了设计。
隧道逃生管道对管材的要求
1.隧道逃生管道所用管材采用φ800mm的量管道,管节长度根据现场情况来定可选用3m、6m、9m、12m长度管节,壁厚30mm,管节间可采用直径大于逃生管道直径的金属带孔抱箍连接,22mm宽.采用螺栓临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的材质管材,必须确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,方可用于隧道中。
2.施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料,除整节管道外,应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。
3.隧道逃生管道经加工使用,结合材质及现场实际情况分别进行加工,连接简单、牢固、紧密可靠,且在地面做好临时固定措施,施工时管口可加临时封盖,并易于打开和封闭。