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以下是:-阴离子净水剂聚丙烯酰胺的图文介绍

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聚丙烯酰胺简称PAM，俗称絮凝剂或凝聚剂，分子式为：+CH２－CHn线状高分子聚合物，分子量在400－2000万之间，固体产品外观为白色或略带黄色粉末，液态为无色粘稠胶体状，易溶于水，温度超过120℃时易分解。
 
  聚丙烯酰胺分子中具有阳性基团（-CONH2），能与分散于溶液中上悬浮粒子吸附和架桥，有着极强的絮凝作用，因此广泛用于水处理以及治金、造纸、石油、化工、纺织、选矿等领域。
 
  影响聚丙烯酰胺选择的主要因素
 
  是水中悬浮物粒子所带的电荷
 
  阴离子聚丙烯酰胺分子链中含有一定量极性基团能吸附水中带阳电荷的悬浮固体粒子，因此适用于带阳电荷悬浮固体粒子的水处理工艺中，而阳离子聚丙烯酰胺在介质中均呈现阳电性。
 
  对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清很有效，用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子/阴离子聚丙烯酰胺、或无机盐类效果要高数倍或数十倍，因为这类废水普遍带阴电荷。




絮凝反应是强化絮凝沉淀过程中重要的工艺环节。其作用原理是，通过高分子絮凝剂——聚丙烯酰胺（PAM）来吸附污水中的悬浮粒子，使高分子链互缠交联，形成架桥，从而使絮凝结构增大变粗， 形成沉淀。而在此过程中，PAM选择的正确与否关系到该工艺环节处理效果的好坏。
（3）无机药剂和有机高分子絮凝剂在强化絮凝沉淀中的复配使用
在强化絮凝沉淀中，为了降低药耗，节约成本，提高处理率，充分发挥不同絮凝剂间的协同作用，通过多次实验和在工程上的实际应用，无机絮凝剂与有机絮凝剂的复配使用能够达到较好的效果。
复配使用中，先加入带正电荷的无机絮凝剂，使污水中胶体脱稳，再加入带负电荷的阴离子型聚丙烯酰胺，使脱稳后的胶体颗粒通过架桥作用和网捕作用迅速长大。由于有机高分子容易机械降解，所以复配使用对水力条件要求较高。搅拌要均匀，速度要慢。和田絮凝剂聚丙烯酰胺 标准




　　阴离子聚丙烯酰胺对于造纸工业，一填料、颜料等存留率，从而降低原材料的流失和对环境的污染;二纸张的强度(干强度和湿强度)，另外，使用阴离子聚丙烯酰胺还可以纸抗撕性和多孔性，以此改进视觉和印刷性能，还用于食品及茶叶包装纸中。 　　采用化学絮凝法从味精废水中分离菌体蛋白，即向废水中添加一定量的絮凝剂以破坏菌体白胶体的性，使其产生聚沉而实现菌体分离，对絮凝剂的筛选、絮凝条件选择、絮凝前工业废水的预处理以及絮凝机理等方面作了深入的研究，实验表明复合絮凝剂要比单一絮凝剂效果好。 　　阴离子聚丙烯酰胺处理味精工业废水。味精工业废水中含有大量谷氨酸生产菌，从味精沸水中分离菌体蛋白的方法有离心分离、膜分离和热絮凝分离、化学絮凝分离等。阴离子聚丙烯酰胺主要当作絮凝剂时，对于悬浮颗粒，较粗、浓度高、粒子带阳电荷，水的Ph为中性或碱性的污水，由于阴离子聚丙烯酰胺分子链中含有一定量极性基能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥形成大的絮凝物。 　　因此它加速了悬浮液中的粒子的沉降，非常明显地加快溶液的澄清，促进过滤等效果。此产品广泛应用于化学工业废水、废液的处理，市政污水处理。自来水工业、高浊度水的净化、沉清、洗煤、选矿、冶金、钢铁工业、锌、铝加工业、电子工业等水处理。



　　目前，聚丙烯酰胺生产厂家的生产工艺与上述第三阶段基本相同，但在设备上略有不同：聚合釜的尺寸和类型(有固定的锥形釜，也有可的锥形釜，聚合反应完成后，聚合釜反向倒出聚丙烯酰胺胶块)、造粒方式(机械造粒、切割造粒)、湿粒化(即分散造粒)、干燥方式(通过流动干燥，也采用振动流化床干燥)和破碎方式。 　　但聚合一般倾向于固定锥形釜聚合和振动流化床干燥。除上述装置操作外，聚丙烯酰胺生产工艺的工艺存在明显差异，如目前的超高相对分子质量聚丙烯酰胺生产工艺也是在低温下启动的，可分为预碱共水解法和碱后水解法。 　　聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺聚合而成,其中还剩有少量未聚合的丙烯酰胺单体。这种单体经动物试验验证是有的。英国规定:混凝剂中单体丙烯酰胺含量须在0.05%以下,饮用水中聚丙烯酰胺的投加量为1.0毫克/升。平均为0.5毫克/升。 　　国内对生活饮用水中,聚丙烯酰胺容许浓度规定:经常使用时为2毫克/升,因此,对于饮用水来说,还有待进一步对动物性试验进行的长时期研究后,再由门作出定论,不过，对聚丙烯酰胺在饮用水处理中的使用情况来说。




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