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1喷吹惰性气体的压力为100kPa～1000kPa。根据本公开的一个实施方式，沉降处理中，铜渣中分别有85％～96％的贵金属、85％～96％的铜锍从铜渣中分离。根据本公开的一个实施方式，沉降处理中，分离出的铜锍进行铜冶炼以循环利用。根据本公开的一个实施方式，待处理的铜渣的温度为1100℃～1300℃。根据本公开的一个实施方式，熔融还原反应的温度为1400℃～1650℃。根据本公开的一个实施方式，熔融还原处理中，造渣剂包括氧化钙，造渣剂的加入量根据碱度决定，其中：式中，MgO和SiO2均来自沉降处理后的铜渣，碱度R的范围控制在1.1～2.6之间，ω(CaO)％表示CaO的质量分数，ω(MgO)％表示MgO的质量分数，ω(SiO2)％表示SiO2的质量分数。根据本公开的一个实施方式，熔融还原处理中，造渣剂包括氧化钙和氟化钙，以质量百分比计，氟化钙的含量为造渣剂总量的8％～20％。根据本公开的一个实施方式，熔
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1炉煤气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。与空气混合的蒸气提高了热效率，并降低了燃烧床的温度，从而控制了熔块的形成。
煤气发生炉工作原理蒸气与碳反应是吸热反应：C+H2O=CO+H2－Q（Q为热量，下同）当氧气和碳反应时就放出热量：2C+O2=2CO+Q燃烧床的温度取决于气化剂的饱和温度，燃料的粒度、类型及发生炉的炉型。燃烧床的温度是非常重要的，因为对于给定的燃料和炉型，它决定着发生炉煤气的成分：在温度高的情况下，可产生大量的可燃气体。
因此，重要的是既保持燃烧床高温而又不会形成熔块。形成熔块的温度取决于燃料的渣融特性，在氧气充足的情况下，还会出现两种反应：2CO+O2=2CO2+QC+O2=CO2+Q。
