ALC轻质墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。ALC轻质墙板具有质量轻、、多重环保、、隔音、呼吸调湿、、施工、降低墙体成本等优点；重量只有实心砖墙的八分之一、强度达到C30、热传导率只有实心砖墙的三分之一、声波传导率只有实心砖墙的四分之一、自动调整室内空气湿度、节约工业废渣所侵占的土地、工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的百分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。另外，由于它是利用化处理的磷石膏进行湿法生产，不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理，所以不需要昂贵的设备投入，故此可以说ALC轻质墙板技术的问世将揭开磷石膏综合利用的新篇章，具有突出的环保意义。改性ALC轻质墙板是以轻烧氧化镁、氯化镁、硅、钙等复合胶凝材料为主体，通过添加自主生产的菱镁改性剂，掺入粉煤灰等工业废渣，加入农作物秸秆等植物纤维制成的高强轻质墙体材料。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
该产品可广泛应用于住宅、办公、商务、医院、学校等建筑。
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ALC墙板是以磨细石英砂（粉煤灰、河沙等硅质材料）、水泥、石灰和石膏为主要生产原材料，以铝粉为发泡剂，经配料、搅拌、注膜、预养、切割，在高温（180℃～200℃）高加气板材具有突出的节约能源、保护环境的效果，是一种性能优越的轻质新型墙体压（10个～12个标准大气压）下养护（10h～12h）而制成的细密多孔状、轻质加气板材。材料。
ALC加气板材根据用途可分为隔墙板、外墙板、屋面板（楼板）、板等，可直接使用于各种建筑结构的内墙，如酒店、学校、宾馆、写字楼、商业、住宅等，也可以直接使用于各种建筑结构的外墙，由于其好的保温、隔热性能，所以在使用在外墙上时比一般加气混凝土薄很多即可满足节能保温的要求。
一、ALC墙板主要优势
（一）减少施工现场湿作业，提高施工效率，缩短工期约1/2：
使用砌块须增加构造柱及抗震腰梁，单道墙施工需要三天以上时间才能完成。且砌块墙需两面抹灰才能达到平整度要求，墙面抹灰完成，需要30天以上的时间干燥，干燥后才可进行涂料、油漆工序的施工。加气混凝土轻质墙板为现场测量、定尺加工生产，施工单面墙多很快即可施工完成，该墙板为干法施工，不存在现场湿作业。安装完成后的墙面平整度误差不超3mm，墙面无需抹灰，施工完成即可进入墙面涂料油漆的施工工序。
（三）满足各项技术指标要求，增加室内面积：
①150mm厚加气混凝土轻质墙板即满足200mm厚加气混凝土砌块的保温、隔热、隔音指标；相比使用加气混凝土砌块墙，厚度可减少50mm以上，减少墙体所占空间，增加室内实用面积；
②本墙板抗裂性能比砌块墙优势明显，因内部有双层双向钢筋网片加强而制约其胀缩，且整体墙面与梁柱接触部位使用粘结剂填缝，极少出现裂缝；砌块墙与梁柱接触部位随时间的推移，墙体沉降会产生较多出现墙面及墙边裂缝，一旦产生裂缝很难处理；
③能高，经相关地震荷载破坏试验，本板材在工程结构中可抗8.0级地震达到墙体不倒，即使断裂，因板内钢筋网的连接，也达到断而不塌；
④钢结构工程中相比夹芯彩钢复合板，性能优势明显。本板材为无机材料加工，遇火不燃，100mm厚耐火即可达3.5小时以上。
自动化生产线
1、聚苯颗粒夹芯复合板几何技术参数
板材成型长度
2400mm
板材成型宽度
610mm
板材成型厚度
50/60/75/90/100/120/150/180mm
企口型式
半圆形，梯形
面板
硅酸钙板，高强水泥纤维板
芯材组成
水泥、粉煤灰、建筑垃圾废弃物粉碎颗粒、聚苯颗粒、添加剂
