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蜂窝状活性炭,它由50~70%活性炭,17~35%海泡石,13~25%高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即 三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型,干燥、煅烧、检验、包装入库 该活性炭具有耐水、耐酸、耐碱、强高度,比表面积大等优点,可广泛用于环保、制药、食品等工业及作为 催化剂载体。 蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程,实践证明,净化效果比普通活性炭好。
用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物物体、恶臭气体等酸碱性气体。 可直接使用或置入净化柜、吸附床使用,若废气浓度高,排放量大,可两台净化柜、吸附床轮换使用。在 使用过程中,尽量避免温度过高,温度过高会降低吸附量,吸附量随温度上升而下降;同时要避免高含尘量 和油雾,因为焦油尘雾会堵塞活性炭孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用环境含有大量浓尘和焦油, 应加装前级除尘过滤才能达到 使用效果和长使用寿命。
蜂窝活性炭产品特性:大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时 能够充分与活性炭接触,吸附效率可达67.16%,风阻系数小,具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能 ,可广泛用于净化处理含有苯类、酚类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和 含有量金属的各类气体。采用的环保设备废气处理净化效率高,吸附床体积小,设备能耗低,能够降低造 价和运行成本,净化后的气体完全满足环保排放要求。防水型蜂窝活性炭经过活化烧结而成,具有强度高, 吸附性能好,动力学性能优越的特点,对流体阻力小,耐高温,耐酸,耐碱。操作方便,使用寿命长,广泛 用于废水,废气(用水脱附工艺)处理,有机溶剂回收吸附及催化剂载体,不易破碎,浸渍方便,几何表面 积大。静态水中72小时无破损… 我们都知道蜂窝活性炭分防水型和不防水型,在购买的时候我们都会根据自己的情况购买其中一种。
◇蜂窝状活性炭制备方法
怎样制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?简而言之,活性炭的制作分碳化及活化两步。
一、活性炭的制备首先要对原料进行碳化
碳化也称热解,是在隔绝空气的条件下对原材料加热,一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后,会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片,并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些晶体组成。晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。晶体的大小和原材料的成份和结构有关,并受碳化温度的影响,大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。
怎样制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?简而言之,活性炭的制作分碳化及活化两步。
一、活性炭的制备首先要对原料进行碳化
碳化也称热解,是在隔绝空气的条件下对原材料加热,一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后,会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片,并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些晶体组成。晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。晶体的大小和原材料的成份和结构有关,并受碳化温度的影响,大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。
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