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与同类产品对比优势:  

      我公司消化吸收欧洲先进技术,自主研发的具有知识产权的数控弯箍机,是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体,采用数字程序控制,可弯制各种形状的钢筋加工专用设备,该机可同时弯制双筋,生产效率高,调整简便,深受用户的青睐。
★特殊的设计结构,轻松应对带肋钢筋矫直,矫直带肋钢筋不伤筋。
★曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果,防止了钢筋的轴向扭转;
★两钢筋可分别压紧的牵引机构,保证了两根钢筋的同步要求;
★设计独特的水平矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,不但提高了水平方向的矫直效果, 而且可保证两钢筋平行,从而保证了钢筋的弯制质量;
★垂直矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,保证了钢筋的矫直质量;
★所有滚轮均采用优质合金钢制造,硬度高,耐磨性好,提高了使用寿命;
★靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋,保证了弯曲质量。




在使用的过程中,工作人员将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内,另一端紧靠机身的固定销子,并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,必须切断电源停止转动后,方可进行更换。

弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时,必须戴好防护眼镜。

弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。

弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意推拉。

弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。当转盘在顺时针方向转动,而需倒转时,应先将开关拨到中间位置(停机位置)并待机停止运转后,再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时,其动作相同,顺序相反。不得由顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。

 




双跳板的就不同了,比单踏板的前进了一大步,数控钢筋弯曲中心而且比单踏板的还大有潜力可挖,还可以进一步的革新。再就是双岗位的弯箍机,其主要特点是连续,工作缺点是在同时弯两个角度时(90度135度),要把工件拿到另一操作台上,效果也不是十分理想。我们在使用手工弯箍筋时,可以把工件向左移动,我们叫作左拉成型,也可以把工件向右移动,我们叫作右拉成型,使用钢筋弯箍机时,也是同样道理,可以向左移也可以向右移动,向左向右各有其优缺点,工件向左移、人省力,工件向右移,人的胳膊要随着机器走,人挨累但快捷迅速,无论左移右移,都需要把弯箍机的左右两边都钉上木板使之加长,以便于定尺划线放料。
弯曲机
数控钢筋弯曲中心设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状的箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本。数控钢筋弯曲机主要应用于高速公路、高速铁路、水电工程、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工,钢筋弯曲范围10mm到32mm。




数控钢筋弯曲机有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本,广泛用于建筑、高速、核电站、铁路以及钢筋配送中心等领域
具体特点:进口PLC,触摸屏控制,操作方便。钢筋采用气动压紧设计,确保度。弯曲面板采用高强度板设计,提高寿命。自动化设计,驱动采用齿条设计,精密度高,寿命长。双头弯曲采用滑键式,前后推动,正反弯曲设计。一次性可弯曲多支钢筋。采用弯曲头对料设计,精密度高,方便,快捷。采用全自动送料系统,大大降低工人的劳动强度,节约人工(仅1-2人操作)
产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便

2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度

3、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高

4、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺

5、伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。

6、高强度自动上料架,实承载原材料

7、一次性可弯曲多根钢筋,效率高

8、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能




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