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传送流体需要使用管道，生活中城市排水系统，工厂传送系统，煤气石油行业，都是经常使用管道。在管道类型中性能，使用广泛是球墨铸铁管以及机制铸铁管。他们都可以使用在一些苛刻环境，并且保证长时间正常使用，为人们带来方便，但是这两种有什么区别呢？他们分别针对性使用在哪些地方呢？性能不同这两种在性能上有很大的差异，这是因为他们制作公工艺不同的原因。球墨铸铁管采用加温退火工艺，制作出管道的内衬，提高球墨铸铁管防腐蚀性，也可以增加管道的使用寿命。在性能上更加突出，使用范围也更加广泛。机制铸铁管没有制作内衬的步骤，如果传送一些高危险，腐蚀性强流体，对于管道内部损坏非常大。所以在性能方面，球墨铸铁管更加具有优势，可以成为用户外表不同他们两者之间直接不同地方是在外观，让用户一目了然看到他们的品种。球墨铸铁管一般长六米，因为有内衬，所以内壁非常厚实。机制铸铁管一只单管只有三米长，它的壁厚也非常薄。这是简单区别方式，看他们外表就可以辨别。安装方式因为他们制作方式和样式都不同，导致他们安装方式也有很大的差异。机制铸铁管排水管主要是采用卡箍连接和机械连接，必须使用内垫密封圈。球墨铸铁管常规是采用柔性密封圈滑入进行连接。
球墨铸铁管的质量由什么决定的呢?当然是含硅量决定球墨铸铁管的质量了, 含硅量对球墨铸铁管的机械性能影响很大，比如硅可以改变石墨 球的大小、分布和圆整度，可以细化石墨球，会使基体塑性、强度提高； 硅在退火过程中可以促进渗碳体分解，生成铁素体，提高球墨铸铁管的塑性和延展性；硅还可以溶解在铁中并强化金属基体，提高球墨铸铁管的硬度和强度。 因此球墨铸铁管中的硅主要是以孕育的方式加 入。为了更好的发挥硅的作用，在生产中硅以三次孕育的形式加入：首 先是球化包内孕育，其次是随流孕育，然后是管模粉孕育。并且这三次 孕育都以瞬时孕育的效果******，因此在球化包内孕育前炉内的硅要调 质到一个合适的量，由实验表明炉内的硅一般调到0.8 —丨.2%之间，如 果炉内的硅调到低于0.8^，在球化包内就要加入更多的孕育剂，这球墨铸铁管 样 球化后的铁液降温太大，不利于浇注；如果炉内的硅调到高于丨.2%， 在球化包内加入的孕育剂相对就会减少，这样孕育效果就会大大降 低，并且硅在高温的炉内还会被烧损，其反应方程式为51+2^01=5102结果会使铸管中的终硅量减少，影响铸管力学性能。
格瑞管业有限公司主要生产 山西球墨铸铁管，产品遍布全国二十多个省、市、自治区,均达到标准。 公司可根据客户的需求，采用新材料、新技术、新工艺，设计制作高质量、高标准的产品，
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球墨铸铁管，防腐铸钢铁管，厂家直销，性能稳定，球墨铸铁管的热处理设备是专用的一般有试板，这样可以和热处理过后的球墨铸铁管进行对比，检验热处理的效果，如果是通用设备，热处理的球墨铸铁管材质和温度要求不一样，也无法用试板进行比对。球墨铸铁管调质钢，淬透性很好;常用来制造重要的机器零件，例如，重载齿轮，传动轴，发动机连杆，挖掘机油缸活塞，火炮炮管，机枪枪管，炮栓，摇臂等。球墨铸铁管材料的常用热处理工艺为:调质+表面热处理。例如，汽车的后桥半轴，首先对轴调质处理，然后对花键采取感应表面淬火+低温回火处理(标准工艺规范)。球墨铸铁管调质处理的目的是得到回火索氏体组织，以获得好的综合力学性能，这包含了高的冲击韧性，从而解决了球墨铸铁管的整体机械性能要求;花键的局部耐磨性通过表面感应淬火和低温回火得到较高硬度的回火马氏体组织得到保证。 球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的 ，具有很高的性价比。
二）如何通过磨割方法切割球墨铸铁管？磨削切割法切割球墨铸铁管是用砂轮切割球墨铸铁管直至断裂。采用磨削方式切割球墨铸铁管时，应先在切割部位做好标记，以免切割时产生偏差。将拔出的球墨铸铁管放入切割机中，固定好球墨铸铁管，并用内置卡箍夹紧。接下来，启动切割机，逐渐向切割机手柄施加压力。砂轮切入球墨铸铁管，直到球墨铸铁管被切断。在手柄上施加压力时，一次不要用力过大，否则砂轮会断裂。机器运转时，操作人员不得站在带砂轮的一侧，以免发生事故。砂轮切割时，可能会振动、抖动或不稳定，必须立即停止操作。检查砂轮有无断裂或缺口。如有破损，必须及时更换，确保正常使用。球墨铸铁管如有毛边妨碍使用时，可用砂轮或锉刀打磨光滑。现在一般球墨铸铁管供应在国际水平上有点欠缺，如果能按照以上标准加以改进，就可以达到国际水平。使用磨割方法切割铸铁管时，不要不小心伤害自己。
