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广东韶关硅胶垫 硅根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。由于孔隙结构的不同,因此,它们的吸附性能有其自身的特点,在高相对湿度条件下,粗孔硅胶的吸附容量高于粗孔硅胶,而在低相对湿度条件下,细孔硅胶的吸附容量高于粗孔硅胶。而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔硅胶之间,其吸附量也介于粗、细孔之间。硅胶垫一般用作催化剂载体、消光剂、牙膏磨料等。因此应根据不同的用途选择不同的品种。。。。。




广东韶关硅胶垫 导热硅胶垫厚度做到多薄合适? 导热硅胶垫一般来说越薄越好,这样可以更有效的传导热量。但是也有个限度,不可能达到导热绝缘材料或导热硅脂丝网印的厚度。我们接到很多客户的咨询,问到导热硅胶垫厚度要求时总是说越薄越好,没有一个具体的概念。以下就是客户在选择导热硅胶垫厚度时的一个真实案例。 导热硅胶垫厚度做到多薄合适,导热硅胶片厚度如何选择 客户有一电子游戏手柄设备需要用到导热硅胶垫,询问GLPOLY导热硅胶垫薄可以做到多少?因为产品发热量较大,需要在短的时间内散发出热量,导热硅胶垫越薄,传热越快,对产品的性能影响小化。导热硅胶垫薄我们可以做到0.3mm,但是是否便于应用,客户应该在设计时就要考虑到。 导热硅胶垫厚度做到多薄合适,导热硅胶片厚度如何选择 0.3mm的导热硅胶垫抗穿刺还是抗拉强度都是非常弱的,从PET保护膜上取下来时不小心的话也容易撕破导热硅胶垫,拉力过大也会造成产品变形,影响终装配。客户在接受0.3mm厚度时我们建议客户增加0.03mm玻纤补强,这样可以减少在应用时对产品影响,如撕拉变形,破损。但是其缺点是增加了玻纤布,导致产品的热阻增大,导热效果相对来说会差一点。客户一听增加玻纤布会增加热阻就不乐意了,说要保持产品的反应灵敏性,要在短的时间内散发热量。由于客户坚持,我们提供了0.3mm的导热硅胶垫。过了几天客户反馈,0.3mm导热硅胶垫不太好装配,不良率太高了,易变形、破损,怎么解决?我们还是提出了之前的方案,导热硅胶垫中间增加0.03mm玻纤布补强,增强抗撕拉性,其抗张强度可以超过100psi,增加玻纤布后虽然会增大一点热阻,但从综合性能上来说,增加玻纤布后总体性能还是能满足设备应用的,我们不能单纯追求其某一个性能, 的结果是在功能性和可操作性上达到一个完美平衡,即满足导热性能的同时又方便施工。 导热硅胶垫厚度做到多薄合适,导热硅胶片厚度如何选择 把玻纤布放在导热硅胶片中间可以保持导热垫双面自粘性,在施工时可以降低位移的可能,提高装配性。 导热硅胶垫设计不仅仅只考虑到导热性能,更重要的是热性能和物理性能能达到平衡,保持产品的高可靠度和稳定性。



广东韶关硅胶垫 为什么需要使用导热硅胶垫? 可裁剪:相对于散热硅胶的造型不可塑以及部分位置难填充的特点,市面上大品牌的散热硅胶垫一般提供多种不同尺寸选择,以适用不同的空隙大小。而且用户可以根据发热源的大小,直接使用剪刀将散热硅胶垫裁剪成任何形状,而且不影响其导热性能。 多种厚度可选:散热硅胶无法通过增加使用量而增加厚度,但对于散热硅胶垫来说不是问题。例如欧洲热销的GELID捷领散热硅胶垫目前在售0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、3mm共5种厚度选择,适应不同的空隙大小。 易用可移除:目前大部分的散热硅胶垫都宣称“无粘性”,其实这句话值得商榷。因为厂商为了方便用户固定散热硅胶垫,一般都会让产品略带一点点粘性。用户使用时,只需要撕开散热硅胶垫的保护膜,贴在发热源上即可。 而使用导热硅脂一般需稍有耐心地进行抹匀,避免界面接触不均匀。在CPU这种小面积产品上这样的操作不是难事,可要是遇上大面积发热源,大部分用户都很难抹均匀。 移除散热硅胶更是另一大难题,无论是要擦干净不仅耗费心思,还容易弄脏周边硬件。低质量的散热硅胶还可能因为长时间的高温使用而发生固化,进一步加大清理的难度。 但是用散热硅胶垫片的话,移除不过是几秒钟的事情,甚至还能放去其它地方继续使用。




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