我们都知道紫铜板具有良好的机械性能，且易纤焊和焊接，耐腐蚀，价格相对便宜，被广泛应用于生活中的各个方面。那么紫铜的试验检测标准是什么呢？
1.紫铜板表面质量检验方法：板材的表面质量应用目视进行检验。以玫瑰金色为宜。
2.紫铜板尺寸测测量方法：板材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。
紫铜板
3.紫铜板弯曲试验方法：板材的弯曲试验按GB/T232的检验规定进行。
4.紫铜板力学性能检验方法：板材的拉伸试验按GB/T228的规定进行，拉伸试样应符合GB/T6397表10中PO1、PO4、PO5试样号的规定;维氏硬度试验按GB/T4340的规定进行。
5.紫铜板化学成分仲裁分析方法：板材的化学成分仲裁分析方法按GB/T5121.1~5121.23的规定进行。
6.紫铜板晶粒度检验方法：板材的晶粒度检验按YB/T5148的规定进行。
紫铜板的试验检测标准是十分严格的，一批现不合格产品，则整批都为不合格，需要重新做。
说到紫铜板相大家想到的都是导电、电线、电缆之类的，但是它其实还有一个大家很少知道的工艺：退火工艺。那么T2紫铜板的退火工艺是什么呢？相许多人都不太了解，下面就让璟铜的技术人员来为大家讲解一下。
T2紫铜板的退火工艺
1、退火工艺就是在紫铜加工的时候先把紫铜加温到一定的程度，从而改变紫铜的硬度，在这个温度保持下，经过加工从而提高紫铜的特性。
2、工业中对紫铜制件的表面硬度和内部晶粒度要求比较苛刻，退火处理工艺分水淬（水冷）、空冷和炉冷。紫铜的退火采用水冷或炉冷两种，退火温度较低时两种方法都可以，退火温度高于500摄氏度时建议采用水冷。
3、退火温度越高则紫铜的硬度越低，超过550摄氏度时硬度变化已不大。退火温度越高则紫铜的强度越低，越利于压力加工。并且经过实验得出，退火时温度在400-700度之间效果 ，利于压力加工等。
关于T2紫铜板的退火工艺就介绍到这里了，相许多人都不知道T2紫铜板退火工艺这一点吧，希望以上内容对大家有所帮助。
很多人都知道紫铜在生活中应用很广泛,有良好的机械性能，紫铜的硬度很好，热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，很多人在使用的时候不知道紫铜板化学成分，下面洛阳璟铜的工作人员为大家分享紫铜板化学成分：
紫铜板化学成分
紫铜板化学成分：
锡 Sn ：≤0.002
锌 Zn：≤0.005
铅 Pb：≤0.005
铜+银 CuAg：≥99.90
镍 Ni：≤0.005
铁 Fe：≤0.005
铍 Sb ：≤0.002
硫 S ：≤0.005
As ：≤0.002
铋 Bi：≤0.001
氧 O：≤0.06
注：≤0.1(杂质)
紫铜板热处理规范：
热加工温度900～1050℃；
退火温度500～700℃；
冷作硬化铜的再结晶开始温度200～300℃。
紫铜板的力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥275；
伸长率 δ10 (%)：≥5。
中文名 C1100紫铜带 标 准 ：JIS H3250-2006(日标) 牌 号 ：C1100 材料名称 ：纯铜带材(半硬,≥0.3mm)
品名：金川C1100紫铜带、金川C1100紫铜带
材料名称：纯铜带材(半硬,≥0.3mm)
牌号：C1100
标准：JIS H3250-2006(日标)
●特性及适用范围：
有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。
●化学成份：
铜+银 CuAg：≥99.90
锡 Sn ：≤0.002
锌 Zn：≤0.005
铅 Pb：≤0.005
铅 Pb：≤0.005
镍 Ni：≤0.005
铁 Fe：≤0.005
铍 Sb ：≤0.002
硫 S ：≤0.005
砷 As ：≤0.002
铋 Bi：≤0.001
氧 O：≤0.06
注：≤0.1(杂质)
●力学性能：
抗拉强度：245～345
伸长率：≥8
硬度 ：75～120HV
注 ：带材的室温拉伸力学性能
试样尺寸：厚度≥0.3
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