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打开阀门时，蝶形控制阀操作应是信 导致阀盘运动并远离支承表面。因为在关闭位釁机械力和压力作用在阀盘上，执行机构或手轮必须产生某些运动力，叫做爆发转扭，使阀门开启。使用标准要求有爆发转矩的结构是那些要求有大的推行机构推力去关闭和安置阀门的结构。 下面我们列出这10大类阀门主要的应用领域：炼油装置，炼油装置需用的阀门大多是管道阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中，闸阀需量占阀门总数的80%左右，（阀门占装置总投资的3%至5%；化纤装置，化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。 其需用的阀门的球阀、夹套阀（夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀；丙烯晴装置。该装置一般需用尺度出产的阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针形截止阀、旋塞阀、其中，闸阀占阀门总量的75%左右；合成氨装置。
阀门开关多少的指标的意义不大，不一定非要满足开关5000次以上的试验。中的阀门并不是经常开关的。有时，有的阀门10年8年才开关一次。在实际工作中就发现蝶阀上的定位螺丝在安装时就是松动的，有的根本就没有螺栓丝扣。 阀门操作是否灵活是很重要的。操作灵活，不仅体现在选择哪一种传动方式，还体现在与传动机构相关的部件的加工精度上。例如，在蝶阀的传动方式上。一般有两种传动方式丝杠螺母型和蜗轮蜗杆型。一般丝杠螺母型的特点是在开关时两头慢，中间快，比较好操作，但由于丝杠动力矩较小，操在操作时不易掌握阀板的启闭程度，易发生阀门已关闭而仍在操作使丝杠扭曲、断裂。 而蜗轮蜗杆型一般容易关闭过位。同时，对闸阀阀杆的密封问题，蝶阀传动部位的转速与转动力矩的匹配问题都是阀门操作的老大难问题。因此，选择哪种传动方式，应根据各供水企业的情况，在听取操的意见后，与厂家密切配合，使选择的阀门既能操作灵活，又能满足使用和工作的需要。
阀门的生产不断发展，从老式的闸板阀到软密封闸阀，从初的蝶阀到对夹式蝶阀、单偏心、双偏心法兰蝶阀、硬密封蝶阀，从的单头排气阀到高速双孔口排气阀等。因此选择阀门时也要考虑到所选阀门的性。但是，在新的应用中。 反对不加区分，不了解用户实际，一哄而上的做法，而应该将新、新工艺与用户的需求结合起来。好的阀门是要在生产实际应用中，从用户的直接需求中得来的。例如：密封的方法，尽管从设计思路和工厂试验中证明其确实有优点。 但是在实际使用中，由于材料、工具等，没有解决好用户如何用的问题。用户在使用这种阀门时，就体会不出这种阀门的性、特点和优势，而当成普通蝶阀使用。因此，阀门生产既要其性，更要其实用性。并注意解决实际应用中的问题，如：排气阀的浮球材料、浮球形状（球形或圆柱形）对排气效果及使用寿命如何的研究。
