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产品优势图
再次，我国精密管出口价格优势没有完全丧失。近年来，我国精密管出口持续大幅增长的主要因素之一是价格优势。对世界主要精密管生产 和出口 进行比较，我国出口精密管所具有的低成本和低价格优势仍然存在，这就使得我国精密管继续成为国际市场 。
2017年1-7月份全球66个主要产钢 和地区累计精密管产量达到5.213亿吨，同比下滑2.8%。其中：亚洲精密管产量为3.580亿吨，同比下降2.0%;欧盟精密管产量为5772万吨，同比减少6.5%;北美精密管产量为3671万吨，同比下滑1.3%;独联体精密管产量3379万吨，同比略增0.7%;南美精密管产量1267万吨，同比降幅达17.2%;其他欧洲 精密管产量1138万吨，同比增长1.8%;中东精密管产量896万吨，同比减少3.6%;非洲精密管产量398万吨，同比降幅高达19.7%。
7月份全球精密管产能利用率为71.5%，较3月份上升0.8个百分点，连续四个月出现回升，续创自2015年6月份以来的十个月来新高，但仍较去年同期低1.3个百分点。7月份全球日均精密管产量为779.7万吨，环比增长1.5%。
精密管化解产能过剩要实事求是，要因此施教，积极想问题的解决办法，把主要矛盾发展到 ，善于抓住主要矛盾，一个个的进行突击。 精密管产能过剩已经在治理之中，中央已经在加速进行，在化解产能过剩之中要实事求是，不能搞一刀切，要针对不通的情况进行不同的分析，想不同的办法，因地制宜的发展生产。“应该客观看待精密管去产能的进度。
精密管整体市场在十月份得到明显的改善，市场预期比原来要好，商家由亏损开始进入盈利。精密管在开始就供需严重的失调，市场需求较少，供货较多，但是还是供过于求，整体市场的效益不佳。随着9月份的高温多雨的天气出现，洪涝灾害天气的频发，供货受到影响，这时的价格是不断地进行上涨的势头。
精密管的应用已经在很多的地区得到了应用，主要用在金属行业，建材行业和一些建筑管道行业进行展开。但是精密管的生产要遵循一定的技术，加工的技术的工艺流程是非常重要的，那么常规的技术是不能少的，下面我们主要来看一下精密管的生产工艺流程。
精密管的生产工艺主要包括冷拔，热轧和热扩。主要的加工程序有坯料锯切工序，环形炉加热工序，穿孔工序，轧管工序，定径工序，冷床工序，矫直工序，切管吹灰工序，漏磁探伤工序，表面检查和测长称重到打包入库。
产品案例
公司实力
精密钢管的处理技术和普通的管道材料类似，也是冷轧和热轧两种方式，只不过在具体的操作流程方面，还是有很多的不同之处，比如在进行加热之后，需要再分别进入粗轧机、精轧机， 再控制轧制，整个流程相对而言还是比较复杂的，在完成之后，必须要进行出厂检测，这样才能保证这种管道材料的质量。
未来的精密钢管发展方向依然更多的是为了顺应市场，比如，根据市场的整体发展方向进行必要的整改，调整发展方向等等，虽然管道市场的发展变化算不上是瞬息万变，但是也必须要把握方向和脉搏，才能在市场中获得更大的收益。预计在未来的一年当中，精密钢管还会获得更好的发展，这也是中国工业发展的大势所向，需求量的增加，会极大限度的刺激生产，从而获得更大的。
与普通的管道材料比较而言，精密钢管的造价相对而言比较高，即使如此，也不会影响这种管道材料的市场占有率，精密钢管在多个领域中都有广泛的使用，真是因为如此，这种管道材料的价值才会得到，从更为长远的方面来进行考虑，为了的精密钢管将会成为大势所趋，在更为广泛的领域中得到应用。
当然，因为这种管道材料的发展，目前国内的精密钢管生产厂家数量也在不断增加，其中自然就有好有坏，客户在选择厂家时，更多的是要从多个方面来进行考虑，在质量参差不齐的厂商中找到合适的，这个才是为重要的，在质量的方面，优良的厂家和普通的厂家比较，差距还是很大的，这是由生产工艺决定的，为了避免不必要的经济损失，尽量还是要选择口碑更好的厂家。
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