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事实上，现在基本上所有钢管都会进行镀锌处理。拿家庭到送水管道来看，镀锌管就不难理解了。每一个小区都使这种送水管道来输送饮水。它好处是一个输送管道能够连续几年都不会损坏。在安装了这种送水管道以后基本不担心镀锌钢管损坏。
  镀锌终目当然是为了让钢管性能更高了。那么，到底在经过镀锌处理以后镀锌钢管性能有哪些呢镀锌钢管主要一个就是镀锌钢管防腐性增加了。在刚生产完镀锌钢管尚未对其进行镀锌处理时候，镀锌钢管在室外放置不了多长时间就会生锈，我们所看到镀锌钢管表面也现了黄色或者红色锈迹。
  但是镀锌管不会有这种情况。镀锌钢管初加工完毕时候并没有镀锌，镀锌过程基本上都是后期完成。当然，有一些钢板本身就是镀锌钢板。镀锌之后镀锌钢管也就是我们所说镀锌钢管了。不过，有人会想，就算是镀上一层锌也不能让镀锌钢管厚度增加，为什么非得在后加上一个镀锌程序呢其实做镀锌处理肯定有它因。
  一般化学和电解方法做热镀锌钢管酸洗处理，管道防腐只采化学酸洗，可以去除铁锈、氧化层、旧涂层。化学清洗虽然能使表面达到一定清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。热镀锌钢管表面处理是管线防腐重要因素，防腐层寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境外，表面处理对异钢管防腐层影响约占50%，所以，热镀锌钢管除锈对管线使寿命非常重要。

 




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除锈等级标准达到ISO8501—1St05，即非常的手工和动力工具除锈。它的文字定义为：“表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、旧涂层和异杂物。表面应具有金属底材的光泽”。不同品牌的冷镀锌材料对表面处理的等级要求各有不同。如比利时Zinga在涂装前，允许钢材表面有5%左右轻微锈蚀面积；ROVAL在对钢材表面打磨到st05时，经船舶工艺测试，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂层，对钢材的附着力，拉开法可达到6.1MPa。在组成新工艺中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点。还使分散能力与深镀能力得到很大改。
过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，青海镀锌管，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3min内镀层厚度达到要求。盐镀锌的转化盐电镀锌铁合金只保留盐镀锌的主盐锌，其余组分如铝、(铝)等可在镀液处理时，加入使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明，铝与铝难以去除。

 




镀锌钢管生产工艺属于我厂机密，因此只能提供大致工艺流程：圆钢准备，加热，热轧穿孔，切头，酸洗，修磨，润滑，冷轧加工，脱脂，固溶热处理，矫直，切管，酸洗，成品检验。热镀锌主要就是先将管材进行酸洗，去掉钢管表面强氧化层，然后全部酸洗干净之后再通过氯化锌水溶液或者氯化铵溶液在此进行清洗，等清洗完成之后就可以将钢管放入到热镀锌槽之中了。
  热镀锌钢管基体和熔融镀液发生复杂物理反映和化学反，形成致密性比较强锌铁合金层，合金层和钢管基体经过加热后形成了一个整体，因此镀锌钢管成之后都具有防腐耐镀锌钢管生产工艺属于我厂机密
  热镀锌主要就是先将管材进行酸洗，去掉钢管表面强氧化层，然后全部酸洗干净之后再通过氯化锌水溶液或者氯化铵溶液在此进行清洗，等清洗完成之后就可以将钢管放入到热镀锌槽之中了。热镀锌钢管基体和熔融镀液发生复杂物理反映和化学反，形成致密性比较强锌铁合金层，合金层和钢管基体经过加热后形成了一个整体，因此镀锌钢管成之后都具有防腐耐磨，使寿命长特点。 镀锌钢管镀锌要求，锌镀层经铬酸盐钝化之后，耐蚀性可提高6--8倍。故镀锌钝化处理是必不可少步骤。在钝化膜上进行有机染色，可作低文件产品防护---装饰镀层。锌标准镀锌钢管镀锌要求，锌镀层经铬酸盐钝化之后，耐蚀性可提高6--8倍。
  故镀锌钝化处理是必不可少步骤。在钝化膜上进行有机染色，可作低文件产品防护---装饰镀层。锌标准电位比铁负，对钢铁而言是阳极性镀层，可提供可靠电化学保护。在工业大气，农村大气和海洋性大气中使钢铁制品均可选择锌作保护层，其防护寿命几乎与锌层厚度成正比关系。

 


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