4)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。
5)焊接控制主回路系统:
绕筋机主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。
由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工。
而应用plc控制的钢筋笼滚焊机,在plc上设定间距参数,其所生产钢筋笼的间距精度,实际是二盘的转速和行走的速度决定的,只要转速及行走稳定,间距的稳定性就有保证,这方面从技术上不存在任何问题。
不积跬步,无以至千里;不积小流,无以成江海。多重检验,严格把关,认真负责。自始至终以顾客满意为核心,坚持诚信做事,踏实做人,科技兴业,产业报国。
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设备优势:>> 速度快:待工状态2人可全程生产,正常工况3-6人 可生产10-20多节钢筋笼;
>> 质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,质量稳定
>> 生产规格多样:满足各类钢筋笼的生产要求,不受主筋和箍筋和数量、形式、型号、大小、长度等因素的影响
>> 生产便捷:组合式设计的绕筋机,在安装、生产、搬运、等过程中都不用依赖起重设备,既能满足大批量的固定生产要求也能满足施工现场较分散的机动作业,灵活性强
>> 功耗低:总功率不到10KW,同步工作时总功率不到5KW,节能且不影响总电容配比
>> 流水线生产:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋过程施 焊等全部过程
>> 采用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高钢筋笼分解、安装速度。
>> 零部件设计寿命长,备件更换简单快捷;
钢筋笼绕筋机,是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。
竖向钢筋连接方法,目前主要采用电弧焊、套筒冷挤压、电渣压力焊和直螺纹套筒等四种连接方式。本文结合现场施工情况,对每种方法进行分析,并进一步阐述竖向钢筋连接的发展新趋势。通过以往工程基础桩钢筋接长一般采用电弧焊中的搭接焊;钢筋连接一般采用套筒冷挤压;其它钢筋混凝土框架柱钢筋连接采用电渣压力焊。近期,建筑市场上又引进了钢筋滚压直螺纹连接新技术,根据现场施工和试验情况,效果非常好。我们正积极把这项新技术推广到其它工程。
建贸钢筋笼设备引进有欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1cm内;1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内;生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊点饱满、牢固,可实现监理免去检。