氯丁衬胶管部件
更新时间:2024-11-18 16:43:04 浏览次数:3 公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 双方协商 |
供货总量 | 按订单生产 |
运费说明 | 5天发货 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等 |
连接方式 | 法兰连接 |
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碳钢衬胶管道技术:
橡胶衬里是一种应用悠久的防腐技术,早在1855年就已应用于纺织设备的部件上。自从19世纪末发现硬天然橡胶粘合在金属表面,再经硫化,可获得很高的粘结强度和良好的防腐蚀性能后,橡胶衬里技术就在化工防腐应用中,受到很大重视。但由于那时技术的限制,应用范围还比较窄。自第二次世界大战后,又发明了一系列耐腐蚀性能优异的合成橡胶,橡胶衬里的应用范围逐步扩大。过去受硫化设备限制,一般衬胶设备尺寸都不是很大,自然硫化技术和低温热水硫化技术出现后,可以说橡胶衬里设备的尺寸已不受限制了。目前全世界有数以万计的装置是采用天然或合成橡胶衬里防护的,这样看来,橡胶衬里是一种不断发展的衬里技术。这种技术在我国的应用亦有较长的历史,过去多用天然橡胶做衬里,随着我国合成橡胶工业的发展,可以预料对性能优异的合成橡胶的应用将会日益广泛。
碳钢:碳钢指的是普通Q235材质的碳钢管道,无缝钢管,直缝焊管,螺旋管等普通碳钢材质。
衬胶,又名橡胶衬里,英文翻译为 rubber lining。是把已加工好的整块橡胶板利用胶黏剂粘贴在金属表面上,将腐蚀介质与金属基体隔开,而起到保护的目的。
碳钢衬胶因素:
碳钢衬胶运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
使用衬胶管的优势
衬胶板防腐性能好,适用于腐蚀性高的环境,衬胶管道可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。
衬胶板耐磨性能好,适用磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上;
衬胶板温度适应范围广,可以在-50-150度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开;
衬胶板结构优良,钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。
衬胶板抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)
碳钢衬胶种类:
按照橡胶衬里的用途分为防腐和耐磨橡胶衬里。
按照橡胶的种类分为天然橡胶衬里和合成橡胶衬里。
碳钢衬胶厂家:
拥有自己独立的橡胶生产和检验设备,衬胶厂商拥有相对完整的管理体系,衬胶管到成品检验设备,现场勘察能力,独立售后服务团队等。具备比较完整的生产管理体系,从原材料、加工流程、检验设备、售后服务等,一般的厂商不具备橡胶生产能力和检验设备使得它的衬胶管质量很难保证,因此在选择厂家时,洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。洛阳纵横机械制造有限公司生产的衬胶管道远销全国各地,陕西,山西,河北,安徽,辽宁,山东,唐山,新疆,天津,大连,甘肃等地区。
衬胶管道的过流介质主要参数
项 目 | 单位 | 介质名称 | ||
石膏浆液 | 滤液 | 石灰石浆液 | ||
流速 | m/s | 2~3 | 2~3 | 2~3 |
制作压力 | MPa(G) | 0.1-1.0 | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 |
平均密度 | kg/m3 | 1140 | 1000 | 1230 |
固体浓度 | Wt% | 20% | 0% | 30% |
粒径分布 |
| / | / | / |
粘度 | PaS | ~0.002 | ~0.001 | ~0.004 |
离子 |
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Cl- | mg/l | 40000 | 20000-40000 | 20000-40000 |
pH |
| 5~6 | 5~6 | 8~10 |
温度 | ℃ | 20-70 | 20-50 | 10-45 |
电厂衬胶管道制作流程如下:
1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰;
2、对焊接好的钢体进行检验,要求尺寸精准,焊缝平整饱满,检验合格后送进喷砂房喷砂除锈。
3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆,衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板,每一层胶浆要间隔8小时以上(因天气情况而定),由此可见,衬胶管道的工艺复杂,生产周期长,全部由人工操作。
4、此刻胶浆涂完以后,根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术
5、 贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度,一般控制在100-200℃为宜。烙胶时,烙铁不得在胶板上停留,烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破,将气体抖烬,然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查,发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看,电厂耐腐蚀管道首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。
6、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化,硫化温控制在150度--180度,压力控制在4MPa,持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温,待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验,全部工序完成以后才可以出交给用户。