液压双液注浆机特点说明：
1、双缸双液双效果，活塞往复，可完成两种液体的吸排；
2、液压驱动，机器作业牢靠，泵送压力高间隔远，水平150m笔直100m；
3、设备排浆量大，流量可调理，施工更灵敏；
4、首创的换向组织，对有特殊要求的作业场所（防爆）也能适用；
5、构造紧凑，合适狭小空间施工。
双液注浆机注浆泵产品特点：
1、环保：机械性能好、无噪声、无污染。
2、便携：体积小、重量轻、携带方便、操作简单。
3、：工作压力高几秒就能达到额定系统压力,工艺先进、省时、省力、效率高。
4、：技术可靠、结构合理、使用。
5、压力持续：持续高压使药剂可有效将砼结构内隙、缝、孔、毛细填充堵塞。
6、结构无损：对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆，不剔槽，不埋管，对结构无损。
7、带水堵漏：对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水，能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处。
8、配套使用材料范围广泛：聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状低黏度浆液材料均可使用。
水泥双液注浆机工作时应注意事项：
（1）应经常注意压力表的指示，如压力表无指示或超过压力后，装置不起作用时，应查明原因，故障后再启动。
（2）注意灰浆泵和电动机的机构是否正常，当发现任何故障时，应立即停机，打开卸荷阀使压力下降，排除故障。
（3）应经常注意使格兰压紧盘根避免渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象应视具体情况更换盘根或柱塞。
（4）搅拌后的水泥浆在进入泵前应经稠密度测定，试验时将稠度计与浆面垂直，轻松放入，以自重下沉。
（5）每班结束停机时，必需立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，保证球阀、排浆口、吸浆口、卸荷阀清洁畅通。
（6）油室应注满甘油。
利于双液注浆机施工之前搅拌水泥浆的操作要求：
1、搅拌要求：搅拌水泥之前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。当全部灰浆卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取边出料进料的方法。
2、装料顺序：
首先将称好的水（扣除件水剂、除锈剂的重量）、水泥、减水剂、膨胀剂、除锈剂倒入搅拌机，搅拌2分钟。将溶入减水剂；水泥浆出料后应尽量马上泵送，否则要不停地搅拌。必须严格控制用水量，否则多加的水全部泌出，易造成管道顶端有空隙；对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性。
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