防滑抗菌板非标定制

本实用新型涉及生物实验器材技术，特别是涉及一种装配式生物洁净板的技术。背景技术：生物实验室、染毒车间等场合中，墙板的密闭成了致关重要的屏障，一旦发生泄漏对区域造成不可故量的损失。现有生物实验室的墙板都采用彩钢板制作，这种彩钢板制作的墙板安装很不方便，板与板之间的接合部容易发生泄漏，而且一旦安装完毕，也难以拆卸，难以对实验室空间进行调整。技术实现要素：针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板与板之间的接合部能方便的密封，防泄漏效果好，而且拆、装都很方便的装配式生物洁净板。为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种装配式生物洁净板，其特征在于：包括依次层叠并粘合的预涂板、内支撑架、第二预涂板；所述预涂板、第二预涂板都是矩形的无机预涂板，所述内支撑架包括矩形的外框，及固定在外框内的多根内撑梁，各个内撑梁在外框内平行布设；所述外框由四个L形的连角块及四根边梁搭建而成，所述边梁是凹字形的中空直梁，四根边梁矩形布设，构成外框的四个框边，并且四根边梁的凹口朝外,所述连角块上形成有凹槽结构，四个连角块分别布设在外框的四个角部，每个连角块的两端都从两根相邻边梁的端部分别插入该两根边梁的内腔；各个连角块上的凹槽结构与各个边梁的凹口共同构成一个环绕外框一圈的环形凹槽，该环形凹槽内设有密封条。本实用新型提供的装配式生物洁净板，各个部件装配方便，而且将一根连接条插入相邻两个装配式生物洁净板的对向侧的凹槽，即可完成两个装配式生物洁净板的拼接，板与板之间的接合部能方便的密封，防泄漏效果好，而且拆、装都很方便。附图说明图1是本实用新型实施例的装配式生物洁净板的主视图；图2是本实用新型实施例的装配式生物洁净板中的内支撑架的俯视图；图3、图4是本实用新型实施例的装配式生物洁净板中的连角块与边梁的装配示意图。具体实施方式以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围，本实用新型中的顿号均表示和的关系。如图1-图4所示，本实用新型实施例所提供的一种装配式生物洁净板，其特征在于：包括依次层叠并粘合的预涂板1、内支撑架、第二预涂板2；所述预涂板1、第二预涂板2都是矩形的无机预涂板，所述内支撑架包括矩形的外框，及固定在外框内的多根内撑梁5，各个内撑梁5在外框内平行布设；所述外框由四个L形的连角块4及四根边梁3搭建而成，所述边梁3是凹字形的中空直梁，四根边梁3矩形布设，构成外框的四个框边，并且四根边梁3的凹口31朝外（背向外框中心的一侧为外侧）,所述连角块4上形成有凹槽结构41，四个连角块4分别布设在外框的四个角部，每个连角块4的两端都从两根相邻边梁3的端部分别插入该两根边梁3的内腔；各个连角块4上的凹槽结构41与各个边梁3的凹口31共同构成一个环绕外框一圈的环形凹槽，该环形凹槽内设有密封条。本实用新型实施例中，所述无机预涂板为现有技术，无机预涂板是以无石棉的硅酸钙板为基材，再履涂聚酯进行表面处理制成的板件，其具有有效的防火性、抗老化性、耐水性。本实用新型实施例装配时，将四根边梁与四个连角块接合并打胶粘合固定组成外框，以预涂板为基准，在预涂板上放置外框，并在外框内旋转名个内撑梁后，将外框、内撑梁与预涂板打胶粘合，而后再打胶盖上第二预涂板，即可制成整块装配式生物洁净板。本实用新型实施例可以多个拼接组成实验室的墙体，拼接时用一根连接条插入相邻两个装配式生物洁净板的对向侧的凹槽

医疗洁净板又称无机预涂板和索洁板，俗称洁净板、医疗板，以及净化板。该产品采用无石棉加密硅酸钙板为基材，医疗洁净板表面涂覆UV环保树脂进行光固化处理，产品防火A级、平整光洁、颜色柔和，尺寸稳定，耐久性好，质轻易于安装，可用于任意高度墙面及吊顶。医疗洁净板以中密度纤维水泥板为基材，用UV漆作为原料，利用UV光固化工艺对板材表面进行涂装装饰。在板材表面附上UV油漆涂层，通过紫外光的照射，瞬间固化成膜，固化含量高，硬度高，板面平整光滑，具有良好的抗菌能力。UV洁净色板，主要用于医疗洁净室、手术室、ICU病房和通道走廊的墙面装饰。那么医疗洁净板具有哪些优势呢？1、轻质：比重为1.2-1.5G/CM2,有利于减少建筑物基础的承重及抗震。2、不燃性材料：选用不燃性材料A级防火硅酸钙板为基材，适用于有内饰防火限制的场所，医疗洁净板的防火等级为A级。3、经济：医疗洁净板的成本远低于天然石材和大型瓷砖。4、耐药性好：防止酸碱等药品类侵蚀，致使耐污染性优越。5、抗紫外线：采用UV光固化处理，极大提高了涂层的抗紫外线性能。

随着人们对的关注和现代医疗科学技术的不断发展，放射诊断及治疗设备正朝着放射剂量尽可能小及成像分析数字化的方向发展。这些医疗设备，在X射线放射通路上，要求相关配件对X射线透过性能好，使其在满足使用的前提下放射剂量尽可能小，以尽量减少患者及医护人员受辐射的危害。此外，在满足X射线透过性能的前提下，对某些部件的强度和刚度也有较高的要求，因为这些性能直接影响到成像质量及患者的舒适度。我国每年约有不少于两亿人接受X射线检查，由于设备及防护手段落后，我国人均受X射线辐照量远高于发达。而采用碳纤维复合材料制造其放射通路上的配件(床面板等)，可使放射剂量大幅度降低，尽量减少患者及医护人员受辐射的危害。因此，碳纤维在放射类医疗设备领域的应用，从初放射通路上的配件(床面板、头托、暗盒等)，到其它配件(外壳、把手等)，越来越广泛。碳纤维复合材料的优势1、优异的力学性能碳纤维复合材料具有强度高，重量轻的特点，具有高比强度和比模量；在医疗设备中，可用于需刚性好且重量要求轻的配件。2、各向异性及可设计性医疗设备上某些部件，需要在某一方向承载后挠度很小，具有很高的刚性；碳纤维增强树脂基复合材料可有显著的各向异性，即沿纤维轴向和垂直于纤维轴向有显著的性能差异，材料的各向异性给设计带来较大的自由度。材料的铺层取向可在较宽的范围内调整，由于铺层的各向异性特征，可通过改变铺层的取向与铺叠顺序来改变复合材料的弹性和强度特性，以获得既满足使用要求又具有性能质量比的复合材料结构。3、优异的X射线透过性能X射线穿透物质后的强度衰减或被吸收的程度与物质的组成、原子序数、密度和厚度有关。对于碳纤维复合材料，树脂的元素组成为C、H、O，碳纤维的元素组成为C，X射线质量吸收系数都非常小，远低于一般材料。碳纤维环氧树脂复合材料的铝当量为0.11，碳纤维复合材料泡沫夹层结构的铝当量为0.52，X射线透过性能均大大优于铝板、胶合板和酚醛树脂板等传统医用材料。并且碳纤维复合材料允许射线以任何角度照射在床板上而不产生折射。4、良好的抗疲劳特性由于病人诊治量大，对于床面板的疲劳性能要求较高。在碳纤维增强树脂基复合材料中存在着难以数计的纤维／树脂界面，这些界面能阻止裂纹进一步扩展，从而推迟疲劳破坏的发生。使用过程中，复合材料构件即使过载造成少量纤维断裂，其载荷也会迅速重新分布到未破坏的纤维上，从而在短时内不会使整个构件丧失承载能力，显示出结构具有良好的破损性。5、成形工艺性好碳纤维复合材料有多种成型工艺，一般医疗设备用碳纤维复合材料成型工艺为真空袋、热压罐及模压成型