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60Si2CrA弹簧钢板60Si2CrA圆钢属于高强度弹簧钢
60Si2CrVA高强度弹簧钢。淬透性高，热处理工艺性能好。因强度高，卷制弹簧后应及时处理内应力 制造载荷大的重要大型弹簧。60Si2CrA可制汽轮机汽封弹簧、调节弹簧、冷凝器支承弹簧、高压水泵碟形弹簧等。60Si2CrVA钢还制作极重要的弹簧，如常规武器取弹钩弹簧、破碎机弹簧。
60Si2CrA弹簧钢GB/T 1222-2007本标准规定了热轧、锻制、冷拉弹簧钢的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于直径或边长不大于100mm的弹簧钢圆钢和方钢（以下简称棒材）、厚度不大于40mm的弹簧钢扁钢、直径不大于25mm的弹簧钢盘条（不包括油淬－回火弹簧钢丝盘条（YB/T 5365））。经供需双方协商，也可供应直径或边长大于100mm的棒材、厚度大于40mm的扁钢和直径大于25mm的盘条。本标准规定的牌号及化学成分也适用于钢锭、钢坯及其制品。
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弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限，一般在淬火+中温回火的状态下使用，以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关重要的影响。因此，如何进一步提高弹簧疲劳寿命，需进一步研究，尤其是化学表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命，气门弹簧成形后，要进一步经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理，然后经喷丸强化。例如，日本将f4mm的si－cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经400℃×15min中温回火进行对比，其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入，不仅了脱碳的不良影响，而且还提高了残余压应力，同时经渗氮和低温液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高，150℃时的变形量为0.2%（规定值为0.5%），250℃的变形量为0.56%，提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛稳定性，但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制，否则会形成网状硫化物和网状氮化物，反而会降低其疲劳强度。
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气门弹簧提高强度的方法还可以选择喷丸，经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒，一种直径为0.8mm，其显微硬度为720hv0.2，另一种直径0.25mm，其显微硬度为800hv0.2，三次喷丸可达到较好的强化效果，又可使表面质量得到改善。
合金化
碳是钢中的主要强化元素，对弹簧钢的影响往往超过其他合金元素。根据使用要求，弹簧钢材料应是中高碳的合金钢。当今世界各国普遍采用的弹簧钢，含碳量绝大部分在0.45%～0.65%。
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为了克服弹簧钢强度提高后韧性和塑性降低的难题，也有降低碳含量的趋势。中国对低碳马氏体弹簧钢进行了深入的研究，如28mnsib、35mnsib等，其碳含量在0.30%左右。实践表明，这些弹簧钢可以在低温回火的板条状马氏体组织下使用，有足够强度和优良的综合力学性能，尤其是塑性、韧性极好。日本研究开发的几种高强度弹簧钢，如uhs1900、vhs2000、nd120s、nd250s等，碳含量均在0.40%左右。
合金元素在弹簧钢中的主要作用是提高力学性能、改善工艺性能及赋予某些特殊性能（如耐高温、耐蚀）等。
很多弹簧钢以硅为主要合金元素，它是对弹减抗力影响 的合金元素，这主要是由于硅具有强烈的固溶强化作用；同时，硅能抑制渗碳体在回火过程中的晶核形成和长大，改变回火时析出碳化物的数量、尺寸和形态，提高钢的回火稳定性。目前，国内钢材牌号中wsi为1.8%～2.2%，是现有标准中含硅 的弹簧钢。但硅含量如果过高，将促进钢在轧制和热处理过程中的脱碳和石墨化倾向，并且使冶炼困难和易形成夹杂物，因此，过高硅含量弹簧钢的使用仍需慎重。
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由于铬能够显著提高钢的淬透性，阻止si－cr钢球化退火时的石墨化倾向，减少脱碳层，因此是弹簧钢中的常用合金元素，以铬为主要强化元素的弹簧钢50crv使用较广泛。
60Si2CrA圆钢化学成分锰是提高淬透性有效的合金元素，它溶入铁素体中有固溶性化作用。研究表明，wmn必须大于0.5%，以使淬火时弹簧钢心部完全较变为马氏体，但当wmn超过1.5%时，韧性明显下降，这在选择弹簧钢时应优先考虑的。
钼可以提高钢的淬透性，防止回火脆性，改善疲劳性能，现有标准中加钼的弹簧钢不多，加入量一般在0.4%以下。
钒是强碳化物形成元素，固态下所析出的细小弥散的mc型碳化物具有很强的沉淀强化效果。在35crmnb钢中加入0.11%v，可显著提高钢的淬透性，还发现钒能有效降低35simnb钢的脱碳敏感性，认为这与钒降低钢中有效固溶碳、防止晶粒长大和阻止晶界扩散并提高抗氧化性有关。
18CrMO4圆钢、86CrMoV7钢板价格出现跳水
上半年钢材价格大幅拉涨，钢厂增产动力较强，全国粗钢产量和钢材产量仍不断创出新高。 统计局数据显示，5月粗钢生产9945万吨，同比增长6.6%，5月钢材产量12469万吨，同比增长7.9%。1-5月全国粗钢产量9945.4万吨，同比增长13.9%，1-5月钢材产量5.77亿吨，同比增长16.8%。考虑到工信部多次强调压缩粗钢产量，下半年不排除限产加严的可能。同时，进入7月传统淡季，随着需求的回落，钢厂增产动力减弱，且此轮钢价下跌，钢厂利润收缩，检修减产动力加强，叠加“七一”建党百年大庆京津冀地区限产有所加严，7月增产空间不大，钢产量甚至有望小幅缩减。
随着经济的持续恢复，通胀不断推升，市场对宽松政策转向的担忧情绪放大。美国5月CPI创2008年8月以来新高，且6月美联储对核心PCE物价指数预测由3月的2.2%上调至3%。通胀指标继续增长，但美国经济仍未恢复到疫情前的水平，且美国就业情况也并不乐观，因此，美联储官员多次安抚市场情绪，表示短期不会收紧货币政策。从目前市场判断和美联储措辞来看，货币政策收紧信号有望在9月左右释放，而真正开启缩减QE的步伐可能要等到今年年底，而在2022年有望加息1次，2023年有望加息两次。这也说明至少短期在7月全球宽松的大方向不会改变。
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同时，从国内政策调控来看，我国货币政策更为审慎，今年不仅没有降准降息，就连短期流动性也保持相对平稳，逆回购持续维持100亿元规模，而就在6月末，央行时隔4个月打破零投放零回笼的格局，开始向市场投放资金，保障跨季流动性的稳定，虽然投放规模有限，但象征意义更大，宏观氛围整体向好。
18CrMO4圆钢需求转弱压力增加
目前用钢需求的三大核心领域基建、房地产、制造业从投资增速来看有放缓迹象。尤其是5月房地产和基建投资两年复合增速较上个月均呈现回落，制造业仍有0.3个百分点的回升。反映制造业投资韧性较强。
细分来看，基建投资力度不断放缓，一方面，挖掘机作为基建投资晴雨表，5月挖掘机销售2.2万台，较3月高点大幅回落5.1万台，降幅高达170%。且预计6月同比增速仍将呈现负增长，国内销量预估下降28.65%。另一方面，财政对基建投资的支持力度有所下降。今年5月政府存款不降反升，专项债发行力度明显弱于2019年和2020年，而专项债发行传导到至基建投资通常需要2-3个月，因此，短期在7月基建投资想要有快速回升比较困难，且7月仍处于施工淡季，落地项目对用钢需求的拉动有限。
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房地产方面，自去年下半年“三道红线”落地以来，房地产调控持续加码，今年6月全国72个重点城市主流首套房贷利率5.52%，二套利率5.77%，分别较5月上调5个基点和4个基点，且房贷放款周期也相对延长。目前来看，不仅房地产商融资难度加大，对购房信贷也明显收紧，将进一步加大回笼资金的压力，影响房地产投资增速。事实上，今年上半年土地市场明显降温，1-5月购置土地面积同比增速下降7.5%，反映中短期用钢需求的新开工面积连续2个月负增长，其中，5月新开工面积同比下降6.1%，1-5月新开工面积较2019年同期下降6.8%。而施工面积5月单月增速也呈现下降2.8%，说明目前房地产对用钢需求的拉动明显放缓，且随着7月高温暴雨等季节性因素影响，建筑施工进度会进一步放缓，建材需求回落的压力加大。
制造业方面，首先投资仍具韧性，5月制造业投资两年复合增速为3.7%，较4月略有改善。5月中国制造业PMI指数51%，仍保持在临界点50%以上，反映制造业持续扩张态势未变。细分指标来看，新订单指数环比上月回落，5月PMI指数较上月下降1个百分点，说明扩张增速有所放缓。但整体来看，需求仍有支撑，建材需求回落压力大于板材。
因此，7月钢材供需转弱的压力会进一步加大，库存将延续累库。基于目前钢厂库存已经呈现环比增长，且订单量明显下降，7月钢价仍面临下行压力。而下行的空间和幅度则需要综合考虑目前成本情况。
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