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钢筋混凝土施工过程中,由于模板的表面不光滑,就比较容易出现麻面质量问题。进行模板的安装时候,中间存在缝隙,从而就会出现漏浆的问题,终影响其混凝土的表面光滑。进行混凝土的振捣过程中,没有符合施工标准,气泡没有及时性的排出,从而形成了麻面的质量问题。其三,施工漏筋质量问题。桥梁工程钢筋混凝土的施工中,漏筋的质量问题也较为常见,主要是内筋或者是箍筋裸露结构表面,这就对钢筋混凝土的结构质量造成影响。漏筋质量问题,主要就是由于浇筑混凝土的过程中,钢筋保护层的垫块出现了移动的情况,从而使得钢筋紧贴模板外露[3]。再有就是受到结构构件截面因素的影响,截面比较小,钢筋又过密,石子就卡在了钢筋上,从而在混凝土浇筑的时候发声离析的现象,造成钢筋外露质量问题。




灌注桩的实际承载力主要受到孔底地基与沉渣情况的影响,因此,在钻孔完成以后,必须对孔底进行的清理。在施工过程中,泥浆在流动的同时还会产生一定大小的冲击量,充分利用这一冲击可以使孔底中的沉渣脱离束缚而保持悬浮状态,此时向孔底灌注泥浆,借助其强大的附着力,可将沉渣一并带出孔外,以此完成清孔。由于清孔涉及到灌注桩的整体质量,所以泥浆的选取和制备尤为重要。根据工程要求,对所选泥浆的各项性能进行严格的控制,确保其黏度测定保持在17~20min之内,含砂率不得高于6%,胶体率不得低于90%。在制备泥浆的过程中,应选取质量可靠的膨润土,并配置足够的机械设备,泥浆的具体成分应结合设备能力、工艺方法,通过现场测算得出钢筋笼的制备与吊装在钢材质量切实满足要求的前提下,依据设计方案对钢筋进行验收。验收时应注意,钢筋笼吊环的实际长度应适宜,且设置高度应保持在标准范围内。钢筋吊通常只是短时固定在在钻架上,所以吊环的实际长度需依据底梁的实际状况与要求进行选定。在施工过程中,应对每个吊环进行细致的审核,确保预埋深度满足施工要求。在吊装以前,应对焊缝进行二次检查,如果其质量不符合标准,则应立即对其进行补焊。缓慢吊装钢筋笼的过程中,应对整个过程进行动态监督,若吊装受阻,应提起重放,切勿强行安装,否则会损坏钢筋笼或孔壁,下放过程钢筋笼应尽可能不接触孔壁。



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