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氢氧化钙的发展不仅要求厂家对自己进行严格的要求,对氢氧化钙本身也提出新的领域要求。在哪方面氢氧化钙会得到重视呢? 随着经济的高速发展,环境保护问题越来越受到人们的重视,绿色生产也将成为Ca(OH)2企业发展的一个重要课题,生产中采用密封全负压生产,杜绝粉尘污染,达到无尘生产车间。一直以来,Ca(OH)2在各个领域应用中都是作为被选择者,今后,Ca(OH)2企业应改变这种身份,成为主动的一方,即加大与下游的行业的应用开发,加大自身研发投入,不断研发出新的产品把自己推销出去。随着我国经济的腾飞,政策的支持,正日益发展,产品质量向高化,不断与世界发达国接轨,随着干法和湿法工艺均被广泛采用,新型设备逐步推向市场,日臻完善。特别是干、湿法结合工艺,产品不仅能够满足超细化要求,配以有效的控制手段和不断研发创新,专门的Ca(OH)2系列产品将不断出现,保证国内市场各领域的需求,将会为我国Ca(OH)2行业的发展带来良好的经济及社会效应。
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氢氧化钙在各个范围均得到了广泛使用,生产水泥也离不开它,因为它对水泥的凝结时间也是有着很大的影响,所以若要控制水泥凝结时间,石灰的投入量要注意控制,提高水泥的质量,下面豫北钙业张志强为大家详细介绍一下氢氧化钙对水泥的影响吧。对水泥凝结时间的影响1、氢氧化钙单独煅烧后参加水泥中,因没有杂质氧化物的影响,水化性很大,因而无论是初凝仍是终凝,都会跟着游离氧化钙含量的添加而时刻减短。2、不一样性状的游离氢氧化钙,它们影响不一样,游离氧化钙含量多,水泥的凝结时刻会缩短。3、工业石灰石经过高温煅烧,在三氧化二铁、二氧化硅、三氧化二铝等物质的影响下,构造细密,水化性高于纯生石灰,水化活性较低,煅烧温度越高,水化活性越低。
在处于潮湿环境时,石灰中的水分不蒸发,二氧化碳也无法渗入,硬化将停止;加上氢氧化钙微溶于水,已硬化的石灰遇水还会溶解溃散。因此,石灰不宜在长期潮湿和受水浸泡的环境中使用。石灰在硬化过程中,要蒸发掉大量的水分,引起体积显著收缩,易出现干缩裂缝。所以,石灰不宜单使用,般要掺入砂、纸筋、麻刀等材料,以减少收缩,增加抗拉强度,并能节约石灰。 石灰氢氧化钙具有较强的碱性,在常温下,能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应,生成有水硬性的产物,产生胶结。因此,石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。 不管是生石灰还是熟石灰,现在在在各个域都能够得到广泛的使用,广泛应用于钢铁、化工、医药、食品、玻璃、建筑、造纸、水处理等行业。