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不得有明显高程差,做到沟底无硬坎,无突出的尖石砖块。管沟下底的设计宽度,应根据PE梅花管排列宽度加20厘米(即每侧各加10厘米)确定,管沟下底宽度小不应小于30厘米,以便操作人员下沟摆放排列PE梅花管。高速公路隔离带中或路肩铺设PE梅花管,设计计算埋设深度和PE梅花管排列宽度时,要考虑到防撞栏立柱安装时对PE梅花管的影响。光(电)缆、PE梅花管道敷设前应进行路由复测。路由及敷设方式应以规划部门批准的红线和批准的施工图设计为依据。必要的路由变更,可由监理、施工人员提出,经建设单位同意确定;对于500m以上的较大的路由变更,设计单位应到现场与监理、施工单位协商,建设单位批准,并填写"工程设计变更单"。
七孔梅花管的埋深:一般埋深为1米左右。七孔梅花管道与其他管网和建筑物地隔距应满足设计要求的同时,并和该管线的产权单位协商解决交越的距离和保护方式。PE梅花管厂家保证合同项下所供的产品是全新、未使用过的,全部货物没有设计、材料和工艺上的缺陷。产品带气(管内充气0.2MPA),贵公司可现场检验。同时承诺,我公司为贵公司所供的产品委托交通部交通工程监理检测中心对产品质量进行检测。七孔梅花管一般情况下使用8公斤气压,1000米的PE梅花管贯通时间为45秒左右。管道在穿越不可开挖的公路、铁路、河流时应尽量垂直穿越,可采用顶无缝钢管或地下控定向钻解决。采用顶无缝钢管穿越铁路、公路时,钢管必须伸出路基两侧的排水沟外1米。
管道顶部距沟底应不小于0.4米。从无缝钢管中穿过,且数根PE梅花管的等效外径应小于钢管内径的85%。若采用地下控定向钻:若采用地下控定向钻,本工程直接敷设3根PE梅花管,敷设后的PE梅花管埋深及与其他地下管线或建筑物间小净距应符合规范要求。如管内沉积泥土,则用时长一些,1000米贯通用时可达2分钟左右。七孔梅花管到的贯通实验是后续吹缆的保证,是检验PE梅花管到点对点之间的两个手孔之间的敷设质量的依据。空压机:气压8bar、流量9立方。注:空压机输出的气流一定要清洁,不嗯能够带有油污。海绵球:40/33PE梅花管使用直径为Φ80mm,长度为120mm的圆柱形状海绵球。试通棒:选用聚乙烯、尼龙或软木材质。



在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。七孔梅花管在对接焊机上管材和管件的焊口,清洁端口。七孔梅花管移动可动夹具,将管材、管件连接面在铣刀上刨平,取下铣刀,检查管端连接面,使其间隙不大于0.3mm。七孔梅花管校直对接焊机上两对应的待接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。七孔梅花管将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力,直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。七孔梅花管加热完毕,待连接件应迅速脱离对接连接加热工具,并应用均匀外力使其完全接触,形成均匀凸缘。PE梅花管现场检验应符合以下要求,管材应与有材料测试中心的检测报告和合格。
应检查和清点所有PE梅花管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量,应检查所有PE梅花管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。PE梅花管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。PE梅花管管材的管身和管口不应有变形,接续配件齐全有效,套管(管箍)内径与插口外径应吻合。PE梅花管的外型应均匀一致,无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁,不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等,PE梅花管管口应光滑平直并与轴向垂直,内外壁熔借紧密,PE梅花管色泽应均匀一致。根据检验结果形成现场检验报告。聚乙烯PE梅花管的内外层和色标线用HDP置树脂成型时,选用料的熔体流动速率应相接近或相同。三台挤出机挤出熔料的流速应相同。
这样,有利于三台挤出机同时挤出进入复合管模具中的三种熔融料接触界面的混熔。复合管成型模具中熔料流道腔工作面应光滑乎整、无零件间的装配凸台或平面结合经隙;各零件的制造和装配精度要求高。为了保证复合管内壁的光滑,保证制品内表面的 摩撩系数,注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要严格技制,租糙度R8应不大于o.32y”。七孔梅花管成型后的复合管应缓慢降温,水槽中冷却水的温度控制在12一16℃范围内。七孔梅花管牵引速度和管坯的挤出速度相匹配,把挤出成型复合管的牵引速度控制在10m/min以内。聚乙烯PE梅花管挤出成型时,由于复合管用料的不同,则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。PE梅花管外层和色标线用料是高密度聚乙烯。




润星电力管材有限公司 河北唐山PE钢带增强螺旋波纹管常备规格存货充足,可定制 河北唐山PE钢带增强螺旋波纹管。多年来的厚积薄发,发挥其良好的商业诚信,赢得了广大供应商和销售商的大力支持,在业内享有了一定声誉。追随 河北唐山PE钢带增强螺旋波纹管市场的不断革新,我们坚守“做精、做专、做强”的发展理念,来契合时代的变化和行业的新机遇。



避免PE梅花管与地面摩擦,穿越障碍物处应有专人看护。敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕,严禁出现背扣和打硬弯。PE梅花管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。PE梅花管敷设后应及时连接、密封,对引入人(手)孔的部分应及时对管口进行封堵。PE梅花管敷设后不能进行连接时,应预留因温差可能造成回缩的长度,并封堵好管口。同沟敷设多根PE梅花管时。应按设计要求每隔一定距离一次,以增加PE梅花管的挺直性,并保持一定的管群断面,在水塘、沼泽地带敷设PE梅花管时按照设计要求施工。七孔梅花管敷设后应及时细土掩埋,防止管道二次回填(原土)造成损伤,吹放光缆后,应做好PE梅花管端口的封堵。PE梅花管敷设的弯曲半径应满足设计要求。
PE梅花管是目前在管材市场被广泛使用的一种管材,那么PE梅花管为何能风靡市场?国内知名专业HD七孔梅花管生产厂家技术设计研究人员表示PE梅花管之所以能风靡市场,其原因主要在于其外层是采用坚韧的HDPE合成树脂层(即高密度聚乙烯),而管道的内壁是采用固态的硅材料润滑层,简单来说,PE梅花管和传统的管材相比,具有以下五点优势。HD七孔梅花管的内壁虽然是硅芯层,但是其是摩擦系数小的固态润滑剂。保证内壁光滑,管道输送损失比钢管要低30%。七孔梅花管的结构优良,PE梅花管的硅芯层是通过高压均匀涂抹在HDPE地内壁,使得两者能够很好的融合为一个整体,没有内外层之分,不会被剥离。HD七孔梅花管的质量轻,安装方便。
PE梅花管的基体是HDPE合成树脂层,它的化学成分是HDPE,相对同类管材,质量只有十分之一,便于运输储存。七孔梅花管具有超过普通管材的强度、钢性和抗压性,能够很好的保护里面的硅芯层,具有类似于钢材的抗拉伸性。PE梅花管的内壁采用固态的硅材料,具有非常好的阻燃性、绝缘性、抗腐蚀性和抗酸碱性,能够很好的保护里面的传输物质。PE梅花管是一种新型复合管道,硅胶质固体润滑剂附着在内壁上起润滑作用和一定的密封作用。性能稳定,耐腐蚀。在高速公路、铁路的光电缆通网络系统中,常常用到这种管道,提高了通的速度,保证了道路的。事实上只要是在光电缆通网络系统大都是用的这种管道。聚乙烯PE梅花管挤出成型时,由于复合管用料的不同。




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