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钢筋笼应整体吊装，吊装时不得碰损护壁管12及孔壁。通过在纵主筋2上端设置吊点，钢筋笼吊放前，必须槽底沉渣，护壁管12底部即孔底沉渣厚度200mm。钢筋笼吊放到设计位置时，应检测其水位置和高程是否达到设计要求，检测合格后应立即固定钢筋笼，钢筋笼入孔后至浇筑混凝土完毕的时间不超过4小时。2018年已经结束，回顾三年声测管行业的变化，供给侧文件的颁布及落地可谓是影响深远，而随着的逐步推进，淘汰落后产能、取缔地条钢、跨区域产能转移、卷螺转产、新增投产等关键词的热度也是居高不下。以保证预应力孔道的标准度，波纹管接头处用塑料胶带裹紧，以防水泥浆堵塞，顶板钢筋待底板砼浇筑完成，放入内模后再绑扎成型。3.钢筋加工及绑扎钢筋在预制厂钢筋加工厂集中下料，加工成型。4.立模为保证砼外观质量，外模采用定型钢模板，内模采用伞状支撑抽拉式木模，钢模支立由龙门吊配合人工进行。
声波在砼中的传播参数 (声时、声幅、频率和衰 减系数等) 与砼介质的物理力学指标之间的相关性是基桩声波透射法的理论依据。当砼质量完好 ,即其介质的构成材料、均匀度和施工条件等内外因素 基本一致时 ,声波在其中的传播参数应一致 ;而介质中存在缺陷时 ,声波在传播过程中就会产生绕射、反射和衰减等现象 ,使声时、声速、声幅和频谱等发生 变化。用高灵敏的声波发射、接受传感器 ,可记录这 些参量来描述砼的内在质量。声波透射法检测桩身砼质量要求在砼桩身中先预埋声测管(一般为 2～4 根,并保持两管平 行、间距相等。检测时 ,声测管中注满水 ,发射和接 受传感器分别置于两根管中 ,保持在同一高度(有时 也可以有定量的高差) ,声波脉冲穿过两管之间的混凝土。两传感器同步升降 ,按一定的间距记录桩身从桩头到桩底间 n 个点的声时 ,桩身砼的质量或缺陷判断。
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模板加固采用设上、外拉模钢筋，侧面为方木作支撑。5.砼浇筑砼采用预制厂设置的JS500型强制式拌合机拌合，机动翻斗车运输龙门吊起吊入模，浇筑时先浇底板砼，捣固密实，整收光后迅速安装内模，绑扎顶板钢筋，再浇筑腹板及顶板，腹板采用一端自另一端连续浇注，两侧对称，斜向分段，水分层进行。采用式振捣棒振捣，顶板人工收面拉毛。6.预应力张拉当板梁砼强度达到设计强度。目前桩基施工的主要检测为超声波无损检测，在检测中发现大量桩声测管堵塞，弯曲变形、丢失等现象，严重影响桩基检测。了桩基成孔施工中的注重事项，对施工中碰到的桩声测管意外情况也作了分析，提出了保证桩声测管疏通的解决方案。桩声测管施工桩基设计桩基由中铁第四勘察设计院设计，桩基均为摩擦桩，检测桩基质量要求采用无损法超声波检测，需要预埋桩声测管。桩声测管为φ50mm钢管，钢筋笼加强筋内侧对称布置3根桩声测管
