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哈氏合金B-3合金的焊接性能良好,除了气焊和大线能量的埋弧焊外,可使用GTAW手工填丝钨极氩弧焊( ),及GMAW熔化极气体保护焊、SMAW手工电弧焊(这两种由于焊渣和飞溅,影响腐蚀性能,一般不用于接触介质侧的焊接),另外,由于B-3硬度高,无法制作药芯焊丝,难以采用FCAW药芯焊丝电弧焊。

此外,由于焊接时熔融的金属流动性差,B-3坡口角度应比不锈钢大。

四、另外,还有几个要点:

1 哈氏合金B-3焊缝的无损检测应采用射线RT和渗透PT,而不使用超声UT和磁粉MT。

2 根据JB/T 4756标准释义,因为镍基合金韧性好,冲击试样有时冲不断,一般没有必要将冲击功作为材料验收指标。

3 根据JB/T 4756标准释义,哈氏合金B在焊后状态有较高的晶间腐蚀敏感性,在晶间腐蚀能力较强的介质中只能在固溶状态下使用,不宜在焊后状态使用。B-2、B-3、B-4在B的基础上,进一步降低碳、硅、铁的含量,有更好的抗晶间腐蚀及应力腐蚀能力,许多条件下,可以在焊后状态使用。

4 根据文献[6],哈氏B-3合金具有两个晶间腐蚀敏化区和一个中温β相变区,虽其相变时间相比B-2有所延长但仍需严格控制促进β相相变的因素,如焊接残余应力,冷、热成型时材料中存在的内应力等




还原性环境应用材料哈氏B系列改进过程中;在氧化还原复合环境中的哈氏C系列合金也在持续改进,其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改进了焊接区域性能问题,但是仍旧不太满意,加上加工性能没能加大改善;而哈氏C22材料较彻底解决了焊接区域的耐腐蚀问题,加工性能问题,更主要是在材料成本不提高的基础上解决的,所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性价比的材料,以后必将更大批量的应用;而新近开发的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,这拓展了哈氏C合金在还原性环境中的腐蚀能力,为更的使用,为更高的设备寿命要求,新工艺试制场合提供了可能。 哈氏合金是超低碳型,Ni、Mo、Cr系列镍基、耐蚀、耐高温材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有极好的耐高温性能,抗氧化性,焊缝影响区耐腐蚀性,具有很好的长期热稳定性及可加工性,在农业化工、核设施、生物制药等苛刻工业环境中被应用。它在湿氧、亚硫酸、醋酸、甲酸和强氧化盐的介质中,也具有优异的耐蚀性、耐均匀腐蚀性及耐晶间腐蚀性,因此在化学工业也被广泛应用,合哈氏金的导电率和导热系数要比低碳钢低得多,而电阻率和膨胀率都比低碳钢高得多,熔池流动性差,润湿性差,穿透力小,熔深浅。 常用合金: 1:HastelloyB-2alloy(哈氏B-2合金)



哈氏合金(Hastelloyalloy) 目前主要分为B、C、G三个系列〃它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能〃哈氏合金先后进行了三次重大改进〃其发展过程

目前使用广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)

用途:
哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀,钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿 、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。哈氏合金的力学性能非常突出,它具有高强度、高韧性的特点,所以在机加工方面有一定的难度,而且其应变硬化倾向极强,当变形率达到15%时,约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区,其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时,哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。

哈氏合金




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