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因连拱隧道中导洞断面较小,紫铜板有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊、含降低导电、导热性杂质较少,量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大,但易引起“氢病”,不宜在高温(如>370℃)还原性气氛中加工(退火、焊接等)和使用。紫铜板重量较轻、柔性好,易于施工。紫铜板抗腐蚀性能较好,可在较长的时间内,保证隧道的防水效果。

紫铜板具有独特优异性能,是电器行业制造断路器、触头导电板、低压空气开关导电配件等理想的更新换代材料。该产品金相组织晶粒细化程度好,与纯铜板和铜铁合金板相比,抗拉强度提高10。4%,硬度提高3%,紫铜板导电率提高4。5%,比进口合金板材提高2。8%,耐磨性能有显著提高。达到国际先进水平。用此板材制造电器产品配件,可提高质量档次,延长产品使用寿命,确保公共。紫铜的延伸率较好,中隔墙在受压、受剪、不均匀沉降的情况下,防水板不易破损。 




说到紫铜板相大家想到的都是导电、电线、电缆之类的,但是它其实还有一个大家很少知道的工艺:退火工艺。那么T2紫铜板的退火工艺是什么呢?相许多人都不太了解,下面就让璟铜的技术人员来为大家讲解一下。


T2紫铜板的退火工艺

 

  1、退火工艺就是在紫铜加工的时候先把紫铜加温到一定的程度,从而改变紫铜的硬度,在这个温度保持下,经过加工从而提高紫铜的特性。

 

  2、工业中对紫铜制件的表面硬度和内部晶粒度要求比较苛刻,退火处理工艺分水淬(水冷)、空冷和炉冷。紫铜的退火采用水冷或炉冷两种,退火温度较低时两种方法都可以,退火温度高于500摄氏度时建议采用水冷。

 

  3、退火温度越高则紫铜的硬度越低,超过550摄氏度时硬度变化已不大。退火温度越高则紫铜的强度越低,越利于压力加工。并且经过实验得出,退火时温度在400-700度之间效果 ,利于压力加工等。

 

  关于T2紫铜板的退火工艺就介绍到这里了,相许多人都不知道T2紫铜板退火工艺这一点吧,希望以上内容对大家有所帮助。



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