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1料油是可以销售到一些大型工厂里面，做燃料使用，炭黑属于是粗炭黑，一吨大概300左右。可燃气体被收集后用来为皮革热解的燃料。
河南北工生产的皮革热解设备处理皮革的工艺流程如下：
1.进料，皮革废料被螺旋进料机进到反应釜内，一般需要2个小时左右，而且跟据皮革废料含水分的情况，主要分为两种进料方式：1）干燥皮革废料，可以直接进料，装满后直接关门加热；2）湿皮革废料，需要边进料边加热，先除去皮革废料中含的水分，直至装满后再封门开始加热
2.加热，反应釜被喷枪加热，当温度上升到设定的温度时，裂解过程开始，需要8-10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；
3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；
4.尾气回收利用，在塑料加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分可燃但是不可冷凝的气体产生，我们称之为“尾气”，该气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料的使用；
5.炭黑排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要是炭黑。
1我目前在做危废填埋场渗滤液的处理，渗滤液的初始COD在3500左右，直接加硫酸调PH到3左右时，会出现固体漂浮物，并有臭味的气泡冒出，直接加硫酸亚铁后，颜色变黄一点，加入双氧水后，颜色会变成红黑色，并有大量气泡冒出，初步估计原液有硫化物和酚类存在，调碱后过滤，颜色为红棕色，COD在1500左右，再用活性炭脱色，COD可以降到800，然后换了方法，将原液用活性炭脱色，然后用硫酸调酸过滤，COD就直接降到600左右，然后加硫酸亚铁，颜色无变化，加入双氧水后，颜色变黄，COD再就不能降下来了，600的时候我1L渗滤液加了2mL、3mL、4mL、5mL30%双氧水和1g、2g、3g、4g七水硫酸亚铁，反应PH为3，加入双氧水后溶液颜色变棕黄色，反应过程中没有明显气泡冒出，反应时间12H左右，溶液颜色变淡，成为淡黄色， COD在500到900之间，求助大神，600COD的时候是我芬顿失败，还是芬顿对它已经不起作用了，
1屠宰场的生产工序一般是：牲畜→活牲畜圈→宰杀→烫毛或剥皮→剖解→取内脏→冷藏或外运。
以上每一道工序几乎都要排放废水：宰前，畜圈每天排出畜粪冲洗水；屠宰车间要排出含血污和畜粪的地面冲洗水；烫毛时要排出含大量猪毛的高温水；剖解车间排出含肠胃内容物的废水。现在一般屠宰场也从事油脂提取，因此炼油废水也成为屠宰废水的一个组成部分。此外屠宰场还有来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等地的生活污水。
二、屠宰污水特点
屠宰废水含有大量的血污、毛坯、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度很高，水呈现红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的有机废水。屠宰废水的污染负荷一般都随着屠宰加工深度的增加而增加，同时，与其它工艺污染相似，一般小厂比大厂的污染负荷要高。不同的屠宰场，由于生产和加工工艺的不同，废水水质
