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二机头钢筋弯曲中心-建贸机械设备有限公司的图文介绍
建贸机械设备有限公司设备,精益制造。公司完成了【安徽铜陵手提式液压弯曲机】产业化生产基地战略布局,现拥有总规模达10万平方米的生产基地,目前是全国生产能力强、规格高的【安徽铜陵手提式液压弯曲机】生产基地之一。
F.设备配件和工具应有特殊的机柜架,以保持清洁,防止生锈和擦伤,不得借用或用于其他目的。钢筋绕筋机集拉直,长度测量,弯曲,剪切和计数于一体。整机结构紧凑合理,操作简单,生产效率高,省工省力。该机采用全自动微电脑控制伺服驱动电机,具有速度快,功率大,工艺准确,故障率低的优点。设备润滑是钢筋弯曲机现场使用和的重要组成部分。钢筋绕筋机的正确合理润滑可以钢筋绕筋机零件的摩擦磨损,延长设备的使用寿命,充分发挥钢筋绕筋机的效率,功能损失,防止设备腐蚀和热变形。相反绕筋机忽视钢筋绕筋机的润滑和钢筋绕筋机的不当润滑将不可避免地加速钢筋绕筋机的磨损,导致设备故障和事故,加速状态的恶化设备,影响产品质量和产量。自动钢筋绕筋机的基本特点:由水平和垂直组成的两套矫直辊可自动调节,加上四个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直精度。弯曲和剪切机构:采用进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速和缩放,剪切机构通过高速剪切完成,确保弯曲精度。钢筋绕筋机的性能和特点:1.本机直线切断。挂钩机,电脑数控输入,所有两个挂钩钢筋均可一次成型,可变挂钩角度90度,135度,180度可调;挂钩长度5/7/10/15cm可弯曲钢筋的长度从短的0.16M到长的9M。2.除了成型钩,该机器还可用作高性能矫直和切割机,矫直切割速度高达50米/分钟。
钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作,旋转速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式,加工效率3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动调整。7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。河南建贸的核心价值观是:对错观——以用户为对,以自己为错;金钱观——人品合一方算赢;“永远以用户为是,以自己为非”的是非观是河南建贸创造用户的动力。
钢筋笼绕筋机运行中工作原理:根据施工要求,钢筋笼的主筋通过专用模具制作完成(包括内支撑),把钢筋笼主筋置于钢筋笼绕筋机上,将盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过传动托辊旋转以及小车的移动把盘筋绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成成品钢筋笼。按滚轮转动不同,滚焊可分为连续滚焊、断续滚焊和步进滚焊:1、连续滚焊 连续滚焊时,工件在两滚 间连续移动(即滚盘连续旋转),焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热,电机磨损严重,焊缝易出现较深的压坑,因而很少使用。2、断续滚焊 断续滚焊时,滚轮连续转动,工件连续移动,电流断续通过工件,形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过,在休止时间内,滚轮和工件得以冷却,因而可以提高滚轮寿命,减小热影响区宽度和工件变形,获得较好的焊接质量,没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时,在熔核冷却时滚盘已离开焊接区,没有充分的锻压过程,熔核在压力减小的情况下结晶,很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。3、步进滚焊 步进滚焊时,滚轮断续转动,电流在工件不动时通过工件。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行,整个结晶过程中都有压力存在,改善了散热和压固条件,从而可以更有效地提高焊接质量,延长滚轮寿命,获得的焊缝比较致密。这种方法多用于铝、镁合金的焊接,用于缝焊高温合金,也能有效地提高焊接质量,但这种滚焊需要有使滚盘断续旋转的比较复杂的机械装置。