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处理鞋厂下脚料焚烧电联

总的来看,因为我国人口基数大、人们对食品的要求提高等原因,1导致我国目前餐厨垃圾的产生量十分巨大,而数量庞大的餐厨垃圾也对我国餐厨垃圾处理行业提出了新的要求:只有重视餐厨垃圾问题,努力提高我国餐厨垃圾处理技术,一般固废处理中的餐厨垃圾问题才能迎刃而解并终实现变废为宝。一般固废 :以减量化、资源化、无害化的原则处理,按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的相关要求,进行规范处理处置,即必须交给具有处理此类固体废物技术及工艺设备、且符合环保标准要求排放污染物的企业进行处理。①减量化:通过改进设计、环评、采用 精料、延长使用寿命等少产生或不产生固体废物。②资源化:通过循环利用、翻新、逆向物流、综合利用等方式对产生的固体废物进行资源化利用工业固体废物,如含有价金属的污泥,经处理后,可提炼纯铜,金、银、钯、镍等。图为利用含铜污泥提炼出来的纯铜,实现资源再利用。③无害化:通过消毒、稳定化、填埋、焚烧、固化处理 等方式对固体废物进行无害化处理与处置。



1性。其中如果加入的是稻壳、锯末,因其纤维素木质素较高,应延长发酵时间。步骤五:拌匀通气。这是堆肥发酵,一定要好氧发酵才行,所以在发酵过程中应加大供氧措施,打堆不宜压紧,保持自然疏松,打堆后可以用棍子在粪堆上戳几个洞,做到拌匀、勤翻、通气为宜,否则会因为厌氧发酵影响物料发酵效果。步骤六:发酵完成。一般在鸡、鸭粪堆积48小时后,温度会升至50~60℃,这时就可以次翻堆,第三天可达65℃以上,在此高温下进一步松料处理,可以翻倒一次,或者用木棒、长耙插入料中松动几下。一般情况下,在发酵过程中会出现2~3次65℃以上的高温,翻倒2~3次即可完成发酵,使物料彻底脱臭、发酵腐熟,灭菌杀虫。成功的标志是:物料已经完全没有了粪便的臭味,相反有种淡淡的生物发酵后的芳香味。 发酵时间的长短,取决于所用原料的污染程度,以及所加入的秸秆是否作为铡短处理,或者说,如果粪料比较恶臭,则相应地发酵时间比较长,可能需要20天以上,如果相对比较新鲜的粪料,则




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1它们有一个共同的特点——都是皮革固废资源化利用的成果。

  长期以来,制革厂的削匀皮屑、皮革边角料,以及制鞋厂修边皮块的处理问题,一直以来都困扰着各家企业。福建永盛皮革制品有限公司董事长许清撮向记者坦言:近十年来,我们皮革行业一直在整改,都在为这些下角料的处理问题感到很苦恼。

  据了解,这些皮革废弃物含有重金属铬,较难处理,被制革厂作为废弃物,以一吨600元左右的价格卖给专业企业处理。2016年, 环保要求再,削匀皮屑被列入危险废弃物名录,这样一来,一吨皮革废弃物对外处理,却需要再倒贴1000元。

  王全杰表示,促使皮革固废变成“宝贝”的核心技术是脱铬技术、蛋白质定分子量水解技术、烷烃引入氨基酸技术等。记者了解到,王全杰教授及其团队已获得该项目相关 发明 11项。

  王全杰强调,该技术可以使皮革固废蛋白转化率达到86%,铬盐脱除率达到99%,把固废“吃干榨净”,不产生二次污染。

  一块皮革废料可变成10种绿色有机产品

  “全国科技创新百强县市”之一的晋江市是我国主要皮革产业基地之一,制革总产量约占全国的10%,皮鞋、运动鞋产量居全国首位。

  为解决皮革固废污染问题,晋江将王全杰教授的博士团队引入晋江,于2018年在三创园注册成立了公司。

  王全杰将研究了12年的成果以9个 为载体带到晋江。经过两年的中试和市场试销,2020年7月该项目正式投产,半年的试生产后,目前已达到日处理30吨皮革固废、日产蛋 10吨的量产规模。至2020年底,该技术共处理2200吨皮革固废,产出工业蛋 660吨,实际销售收入310万元。

  目前,该项目现在进行的是 期工程,即工业蛋 的生产。王全杰的计划是推动二程和三期工程,对产品进行深加工,生产多肽氨基酸液和蛋白基表面活性剂。




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