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众所周知，现在随着压铸铸件的广泛应用，人们关于压铸模具钢材的功能需求也在不断，是关于其使用寿命方面。由于选用优质的压铸模具钢材不仅是保证压铸模具的产品质量的一个方面，一起也是延伸压铸模具寿命的基本条件。
  那么我们应该怎么有用延伸压铸模具钢材的使用寿命呢有用延伸压铸模具钢材的使用寿命的方法：热处理。压铸模具钢材通过热处理后，能够在必定的程度上改动资料的金相安排，保证其所需的强度、硬度、性、抗热疲惫功能、资料的切削功能等。
  现在，使用压铸模具钢材一般都是选用H13钢，是一种以合金元素铬为主的热作模具钢，它具有良好的耐性、热疲惫抗力、抗氧化性等，通过适当的外表处理，其使用寿命可到达适当高的水平，因此通过热处理，以及运用锻炼工艺供给更多的高纯度压铸模具钢材，是今后的方向。



但是，有的时候，压铸模具钢材在热处理时，忽然变形了，那么这是怎么回事呢8407压铸模具材压铸模具钢材热处理变形的常见原因：自身的应力状态：压铸模具钢材热处理变形关于淬火前工件自身的应力状态来说，有重要影响。
  压铸模具钢材若是想要多一些性能，都必须要通过一些工艺处理，例如热处理、氮化处理、加硬处理、表面强化处理……等等。是关于一些形状复杂且通过大进给量切削加工的工件，其残余应力若未经，对淬火变形有很大影响。
  2、淬火前的原始安排：压铸模具钢材热处理变形一般都有很大的影响，例如，若是球状珠光体比片状珠光体比体积大，强度高，所以通过预先球化处理的模具钢材工件淬火变形相对要小。是关于一些高碳合金工具钢而言，球化等级对其热处理变形开裂和淬火后变形的校对有很大影响，所以我们一般能够以2.5～5级的球化安排为宜。




热处理风险.无需热处理费用,缩短生产时间（不需热处理）4）降低模具制作成本（无需校正变形）5）易于进行模具修改加工6）可以进行后续氮化处理或局部火焰淬火表面强度和表面耐磨性能，表面失效。
  1.2738的生产遵循严格的质量标准，非常低的硫含量使得这一钢种具有以下特点：优良的抛光及光蚀刻花性能2）良好的加工性能3）高的纯净度及均匀性4）均匀的硬度成分设计交货状态及硬度预硬状态HRC32-36交货探伤检验模具钢对原材入库均探伤合格才能入库，保证材料性。
  执行标准按探伤-SEP1921-84E/e级别，晶粒度大于7级，疏松和偏析2级。用途热塑性塑料注塑模具2）热塑性塑料模具3）吹塑模4）成形工具、压弯机模（可进行表面火焰硬化或氮化处理）5）铝压铸模母模6）结构件，轴类用模具钢738H模具制备的洗发瓶盖。




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