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凯阳环保设备有限公司自成立以来,经过5年努力发展由z u i初注册资金10万元固定资产100余万元的小微企业,发展成拥有固定资产500余万元年销售额5000多万元的中型企业。厂家致力于各种【广西梧州脉冲布袋除尘器】的研发、生产及销售,成功研发生产出各种【广西梧州脉冲布袋除尘器】系列,现已形成工业化生产。
生物质锅炉除尘器详细介绍:生物质锅炉就是以生物质能源为燃料的锅炉,生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧更充分,锅炉效率也就提高了。达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%。而且生物质锅炉安装成本低,使用更,相比燃煤锅炉更环保。生物质锅炉排放的烟尘就像我们肉眼看到的那个样子,是黑烟。黑烟的组成大部分是直径在1米一下的黑色粒碳黑和煤焦油及硫化物等气体,其中也含有少量大颗粒的飞灰。这些物质颗粒小且多为增水性。
泊头市凯阳环保生产的脉冲布袋除尘器可以达到黑烟,回收粉尘的目的。使得各排放指标均达到稳定的排放要求。我公司生产的DMC 型脉冲布袋除尘器是一种小型的脉冲布袋除尘器,它具有高压(0.5-0.7MPa)、大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰,具有结构紧凑、体积小、清灰能力大、清灰效果高、收尘效率高的特点。无论是用于烟尘净化还是粉尘的收集,该除尘器都具有使用可靠性,维护工作和维护费用大大降低,从而提高整个系统的经济性。脉冲布袋式除尘器由灰斗、中箱体、上箱体、进出风管、滤袋与框架、喷吹装置、排料机构、电控系统等部分组成,中箱体可为分室或分组结构。
生物质锅炉除尘器的工作原理
锅炉尾部排出的烟气先经过安装在锅炉尾部的排烟主烟道。正常工作时,烟气由主烟道进入脱硫塔,大颗粒落入脱硫塔底部。粒粉尘从脱硫塔出口吸入布袋除尘器中进行除尘,然后由顶部出口排出,再经主烟道由风机从烟囱排到大气中。吸附在滤袋外侧的粉尘达到一定的厚度,系统阻力上升达到除尘器的上限时,差压变速器将阻力号送入电磁阀, 电磁阀开启脉冲阀,气包中的气体进入喷吹管,高压喷吹空气从喷嘴喷出,通过文丘里管的导流,自上而下从气体排出的相反方向吹入滤袋,将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至除尘器下部的灰斗中而后由卸灰阀将粉尘排出。净化后的气体由脱硫设备脱硫后排入烟囱。
泊头市凯阳环保生产的脉冲布袋除尘器可以达到黑烟,回收粉尘的目的。使得各排放指标均达到稳定的排放要求。我公司生产的DMC 型脉冲布袋除尘器是一种小型的脉冲布袋除尘器,它具有高压(0.5-0.7MPa)、大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰,具有结构紧凑、体积小、清灰能力大、清灰效果高、收尘效率高的特点。无论是用于烟尘净化还是粉尘的收集,该除尘器都具有使用可靠性,维护工作和维护费用大大降低,从而提高整个系统的经济性。脉冲布袋式除尘器由灰斗、中箱体、上箱体、进出风管、滤袋与框架、喷吹装置、排料机构、电控系统等部分组成,中箱体可为分室或分组结构。
生物质锅炉除尘器的工作原理
锅炉尾部排出的烟气先经过安装在锅炉尾部的排烟主烟道。正常工作时,烟气由主烟道进入脱硫塔,大颗粒落入脱硫塔底部。粒粉尘从脱硫塔出口吸入布袋除尘器中进行除尘,然后由顶部出口排出,再经主烟道由风机从烟囱排到大气中。吸附在滤袋外侧的粉尘达到一定的厚度,系统阻力上升达到除尘器的上限时,差压变速器将阻力号送入电磁阀, 电磁阀开启脉冲阀,气包中的气体进入喷吹管,高压喷吹空气从喷嘴喷出,通过文丘里管的导流,自上而下从气体排出的相反方向吹入滤袋,将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至除尘器下部的灰斗中而后由卸灰阀将粉尘排出。净化后的气体由脱硫设备脱硫后排入烟囱。
分室反吹清灰,。滤袋结构特殊,耐腐、耐湿性好,分室换袋,管理方便。可自动、手动控制,操作简便。铸造厂脉冲布袋除尘器保养:每天对设备的各个环节进行一次例行检查。每周期对整个清灰轮回系统进行窥察,确认清灰轮回,清灰机构和控制系统的操作正常。 检查门密封情形检查。每一年从每一个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析滤袋的运用寿命及需要的更换情形。一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情形进行检查。 铸造厂浇铸区除尘器的设计标准和安装要求中频炉除尘器设计标准:在保证处理烟尘效果好的情况下,以用户投资成本低设计;要严格遵守对环保的规定下设计出节能的除尘设备;在保证设备动能,操作管理简单方。 市设计生产的家具厂脉冲布袋除尘器使用效果效率可达99%,能够把家具厂在生产过程中的粉尘收集起来,了工人工作的环境,得到用户的好评。其结构简单、紧凑、钢耗量低,对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。
除尘器启动前的检查所有设备部件,编 .标志正确清楚,各法兰结合面严密无漏,保温,刷漆良好。各部位平台、扶梯、栏杆牢固,通道,照明充足。所有布袋已安装并正确固定在花板上,袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。 检查下灰管,无泄漏;灰斗加热器完好,能正常投用,温度测点安装良好。灰斗料位计安装正确,灰位指示与实际相符。本体、烟道和脉冲罐中没有积水,所有人孔门、除尘室通风口关闭。本体和烟道中没有遗留工具和其他材料。 除尘器进出口阀、旁路阀关。检查脉冲计时系统正常,但启动时应隔离。检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常,所有转动机械备用状态。除尘器的启动条件启动空气压缩风机,风机运转正常,除尘器分气包压力0.2~0.4MPa。 除尘器烟气温度120~180℃锅炉撤油投煤燃烧后,除尘器方可接收烟气。确认除尘器旁路门关闭严密,各除尘室出入口挡板门开关灵活。压缩空气压力符合要求,提前1小时投入除灰系统,启动灰库上小除尘器。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。