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公司拥有国内钢筋加工设备行业完整的产品线和融合解决方案，通过数控钢筋加工设备和小型钢筋加工设备两大类产品对钢筋进行墩粗、调直、弯曲、点焊、切断等加工，灵活满足全球不同的钢筋加工生产标准，并实现全球范围钢筋加工成品的通检。华尔网钢筋笼绕筋机设备优势：>> 速度快：待工状态2人可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼；>> 质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，质量稳定>> 生产规格多样：满足各类钢筋笼的生产要求，不受主筋和箍筋和数量、形式、型号、大小、长度等因素的影响>> 生产便捷：组合式设计的绕筋机，在安装、生产、搬运、等过程中都不用依赖起重设备，既能满足大批量的固定生产要求也能满足施工现场较分散的机动作业，灵活性强>> 功耗低：总功率不到10KW，同步工作时总功率不到5KW，节能且不影响总电容配比>> 流水线生产：独立施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋过程施 焊等全部过程>> 采用螺纹连接技术可精准定位，帮助提高钢筋笼分解、安装速度。>> 零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；
华尔网钢筋笼绕筋机操作规程1, 变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免 焊接过程中滑块飞出,造成 。2, 当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在,待故障排除之后在重新起车 焊接。在维修或调整设备(包括调节行程开关及接近开关位置)应将设备的所有电源全部切断,方可进行调节或维修,严禁在设备带电状态下进 行调整。3, 设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备 (包括环筋 的供筋系统, 不得跨越环筋) , 以免发生危险。4, 滚焊机在焊接过程中,操作工必须时常注意设备的运行状 况, 不得远离设备而干其他 工作。5, 设备必须接地良好,在工作过程当中一旦发现设备漏电, 应立即停车切断所有电源, 待故障排除后方可继续工作。6, 必须做好设备的维护和保养, 设备的维护与保养, 主要是 日常维护和定期的维护和保 养。
b)上料 把主筋安放到主筋料架上，每次安放主筋的数母符合设计图纸中钢筋笼主筋数云要求;把口盘箍筋安放到箍筋料架上，并让箍筋穿过箍筋矫直机构;钢筋笼绕筋机
c)穿筋、固定 主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘，并在移动盘对其进行固定，主筋的间距符合设计图纸要求，按照设计图纸的要求，把加工好的加强钢筋箍放到主筋笼内;
d)起始焊接 将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排连续绕两圈，并与主筋焊接牢固;
e)正常焊接 分料盘和固定盘同步旋转，使箍筋连续在主筋上缠绕，并进行焊接;同时移动盘按照箍筋间距设置的参数，在拖动系统下缓慢向前移动，并按照设计要求，对加强钢筋箍进行定位焊接;
f)终止焊接 一节钢筋笼箍筋焊接完成后.终止焊接作业;
s)切断箍筋 根据一节钢筋笼箍筋预留的长度，把箍筋切断;
本机由机械工作部分与电器控制部分组成：1、机械部分主要由：主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。1）主驱动系统由主驱动变频调速电机，驱动主机转动，实现环筋在纵筋上的缠绕，以完成环筋的缠绕过程，华尔网钢筋笼绕筋机同时向焊接控制系统传输焊接信号。2）拉筋系统牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。3）电极系统气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。4）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。5）焊接控制主回路系统：主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。
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