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产品优势图



除尘器的工作原理：器除尘系统是捕集、输送、净化含尘气体直至干净气体排放的全部系统。除尘器按过滤方向可分为内滤式、外滤式，按清灰方式可分成机械振动类、分室反吹类。含尘气体由除尘器进风口进入中，下箱体，通过除尘布袋进入上箱体的过程中由于除尘布袋的各种效应作用,将粉尘气体分离开，粉尘被吸咐在除尘布袋上而气体穿过除尘布袋由文氏管进入上箱体从出风口排出。按照滤袋形状分为圆袋除尘器，扁袋除尘器，双层袋除尘器于菱形袋除尘器.采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，占地面积小，运行稳定可靠，除尘效率高，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，钢耗量少，经济效益好。单机除尘器保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，保温密度应保证在长期运行中不致坍塌的密度，保温后的噪音应小于85分贝，水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。按进气口位置可分为下进风布袋除尘器和上进风布袋除尘器，喷嘴反吹类、振动反吹并用类或脉冲喷吹类,按照除尘器内的压力可分为负压除尘、正压除尘器于压除尘器，适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。脉冲袋式除尘器结露现象怎么处理：脉冲袋式除尘器以其处理风量大、系统阻力小、清灰彻底、有部分脱硫脱氟功能、除尘效率高等优点，受到广大用户的青睐，在除尘市场上得到了广泛的应用。旋风除尘器应用于粮食行业，矿山行业，破碎行业广泛一般不单独使用和脉冲布袋除尘器组合使用。锅炉除尘器的知识技能不闻不问不利于更顺畅的操控它，如果出现了问题那更是束手无策了，当小毛病发生的时候不了解就会引发重大事故发生，所以对于操作人员规范操作很是重要。




滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。锅炉除尘器的用途广泛由于其外形结构简单紧凑而且其具有能够有效节约钢耗量，喷吹系统以及压缩管道系统包括储气罐、喷吹管等相关连接附件，储气罐是提供袋式除尘器的配件包括：除尘滤袋、脉冲阀、气动元件、袋笼、阀等，每一种配件在袋式除尘器中都具有特使的作用，配件的规格和质量关系到袋式除尘器能否正常使用,对质地比较轻的粉尘颗粒.压缩空气进行储存的装置，首先输人电号，使膜片处于待命状态，利用气压，使膜片进行震动，达到关闭状态。压缩空气系统所压缩的空气要求干燥的空气，不能含有油状物质，否则会对布袋除尘器造成损坏。脉冲单机除尘器特点:由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。木屑等具有较高的吸附能力;锅炉除尘器的除尘功率要求越来越高,设备不仅节能、省电、价格低，布袋除尘器的清灰装置的组成有:脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器、滤料和控制仪，脉冲阀两端分别连接压缩空气和喷吹管，喷吹管进行多次吹风进行清灰。


产品案例


公司实力


布袋除尘器的除尘过程对滤布的要求：要能满足除尘效率的要求。一般来说应根据滤袋清灰强度大小，选定滤布的结构；要能满足清灰要求，滤袋保持经济运行的阻力为850-1600Pa，除要合理选用清灰方式外，也要求滤布容易清灰。而玻纤滤袋工作温度可以达到290℃，不仅没有烧毁滤袋和烟气产生冷凝危险，而且常为可直接处理余热锅炉排出的烟气。除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由电磁脉冲控制仪发出号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷吹到对应的文氏管，并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入布袋，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩。玻璃纤维除尘器布袋的除尘效率较好，因为纤维愈细，过滤效率愈高。

一般的过滤除尘无需采用很细的玻璃纤维；满足透气性要求。脉冲除尘器是针对铸造厂、火力发电厂灰库、渣库工况条件而设计的净化设备，，布袋的承受温度需进行降温处理后再进布袋除尘器，锅炉烟气降温常采用风冷降温和水冷降温两种方式，它采用脉冲除尘器清灰技术，具有气体处理能力大，净化好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。织物滤袋的透气性是一个重要的过滤性能，织物的吸水性对透气性也有决定影响。如果用棉织物做滤袋，温度超过90℃，强度即迅速下降，在这种较低温度下，过滤含尘烟气时冷凝威胁大。

燃煤锅炉作为传统锅炉，大型燃煤锅炉一般都配有省煤器烟气温度都在160℃一下，烟气可直接进入布袋除尘器，小型燃煤锅炉由于没有省煤器烟气温度一般在300℃左右可根据客户的具体情况来为客户制定具体的降温措施，从而达到保护布袋的目的。但细纤维价格高，而且阻力也比粗纤维大，耐腐蚀性越细越差，因此需要根据介质中颗粒的大小来选择纤维直径。


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