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如要在先摊铺路面后装桥梁伸缩缝,为保证路面良好的平整度,应该先摊铺路面,然后开槽安装伸缩缝。摊铺路面之前,必须首先清理预留间隙并嵌填泡沫板,再用砂袋或级配砂石袋填实槽口。回填标高以控制沥青不会污染预埋钢筋为宜,目的在于防止摊铺设备压坏预埋钢筋,便于路面连续摊铺。
桥面的切缝、清槽按预留的槽口宽度用切缝机对路面的油面层进行切缝。切缝时应注意保持路面切口完好,无啃边现象。切缝后及时槽内沥青混凝土及填料,凿毛槽口内混凝土表面。这一系列工序非常重要,它将影响混凝土的浇筑质量。在安装伸缩缝时,下缝前应认真检查槽内预埋钢筋,若发现裂缝或折断,不当或间隙过大。
必须采取补救措施。要保证沿缝方向每米范围内至少有1根预埋钢筋与毛勒伸缩缝的锚环牢固焊接。应该认真检查XF型桥梁伸缩缝质量,若发现变形或两钢梁间距不一致时,应进行修整。必要时,还应根据安装时的环境温度调整毛勒伸缩缝的钢梁间距。应将XF型桥梁伸缩装置缓缓放入槽内,使缝中心线与实际预留缝中心线相重合。
偏差不得超过10mm,同时使钢边梁内边保持垂直。XF型桥梁伸缩缝就位后,应根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青混凝土路面低1~2mm,不得超出路面标高。在焊接先点焊部分预埋钢筋和锚环钢筋,临时固定其。经检查符合质量要求后方可将锚环钢筋与预埋钢筋焊牢,之后,即可拆除XF型桥梁伸缩缝的装配夹具。
对于立模、浇混凝土立模应注意模板密封,切忌水泥浆漏入支撑箱,影响支承部件和控制系统的正常工作。浇筑混凝土之前,在锚环内应插入一定数量纵向钢筋;在钢边梁水平肢上加铺一层钢筋网;在支撑箱底板上设置双层防震钢网。应采用低收缩、快硬、早强混凝土,其标号不得低于上部结构混凝土标号。特别注意锚板、锚环及横梁支撑箱下面的混凝土密实。




GQF-E40型桥梁伸缩缝中间橡胶密封条其技术要求:采用氯丁橡胶(CR)密封橡胶带的伸缩缝适用与温度为-25℃-+60℃地区。采用天然橡胶(NR)密封橡胶带的伸缩缝装置适用于温度为-40℃-+60℃地区。GQF-E40型桥梁伸缩缝产品特点:建筑高度低,国产热轧整体成型,异型钢材高度尽50mm。

钢板梳齿型伸缩缝装置,设计容许伸缩量40~1000mm适用于各种不现梁体结构,不同跨度的新建桥梁和老桥改建,伸缩量大,使用范围广。钢板梳齿型伸缩缝装置,整体结构高度30~40mm。均不用改变原梁端结构,浅埋设就能达到有效的锚固强度。一般情况下,伸缩量80mm以后,其它类型的伸缩装置整体高度高。
异型钢伸缩装置整体高度250mm。设计时,必须对梁端结构进行特殊处理,同时增加施工难度因此,伸缩量大,浅埋设充分显示出本伸缩装置的特有的技术优势。各种不同类型的伸缩装置,普遍存在一个共同的问题。伸缩间隙内有灰渣、硬物堵塞,严重时影响梁体的正常伸缩。钢板梳齿型伸缩缝装置,由于结构的特殊处理。
梳齿伸缩间隙位于单侧梁的端面上,同时梳型底面有不锈钢滑板垫层,灰渣和硬物只能留在表面,这样能借助梳型钢板的伸缩过程和车辆行驶的作用,自动将灰渣、硬物排出伸缩间隙,从而不会造成堵塞,不需人工清理,不影响梁体的正常伸缩。3.)具有极好的防水、防尘性能。钢板梳齿型伸缩缝装置设置二层氯丁橡胶防水层。
并在梳型钢板伸缩间隙内浇灌防水油膏,达到极好的防水防尘作用,有效地保护桥下结构物及延缓支座的腐蚀,延长桥梁的使用寿命。钢板梳齿型伸缩缝装置采用刚柔结合等措施,从构造上较彻底地了汽车行驶时产生跳车的条件,伸缩装置两侧采用高标号带状刚性砼保护,整体刚性好。因此,车辆行驶平稳,无冲击震动。

 




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因为伸缩缝是建筑十分常用的,特别在桥梁上面,往往起到十分重要的作用,那么伸缩缝应该如何来进行做呢,首先它可以为分两种,一种即是允许建筑面积进行伸缩的缝体,再一种即是能对建筑面积起到降温作用的作用,它的宽度一般也都是二到三公分,降温和伸张在宽度上面也有着一定的区别。对于密度来说,相关的行业也都有着一定的规定。
而且它会因为建筑材料、建筑承重、建筑温度等等来进行区别,存在着一定的不同,而且对于伸缩缝来说,也并不是单纯的把他们打开缝隙就可以了,中间还要加入保温层,这样不但能对已有的建筑面积起到一定的伸缩空间,同时也能起到很强的保温作用。而对于桥梁伸缩缝来说,往往它的要求更加严格,因为它必须要考虑到诸多方面的问题。




桥梁伸缩缝是钢-橡胶组合式桥梁伸缩缝。由于其相对较低的成本,优异的性能,较强的承重能力,良好的抗老化性能,车辆行驶时的低噪音,使用寿命长,维护简单等优点,已在我国是钢-橡胶组合式桥梁伸缩缝。由于其相对较低的成本,优异的性能,较强的承重能力,良好的抗老化性能,车辆行驶时的低噪音,使用寿命长。
维护简单等优点,已在我国的桥梁工程中得到了广泛的应用。那么,在安装桥梁伸缩缝时应注意哪些问题,让我们来看一下。1)确保高度正确。为了使桥梁伸缩缝装置的高度和中心线的正确,沿桥的宽度每1.2m放置一个水平悬挂梁。在确认临时固定过程中没有变形或变形后,膨胀装置两侧的锚固肋和埋入肋均牢固地焊接在一起。
2)紧密的接缝。焊接后,为了防止混凝土和碎屑掉入缝隙,应使用泡沫板将缝隙紧密密封,以防止浆液泄漏。塞子间隙的宽度应确保伸缩缝设计的小宽度,然后使用高压水龙头冲洗凹口。清理杂物。3)焊接质量。为了确保伸缩缝的安装质量并确保伸缩缝具有足够的耐久性,锚杆和梁端嵌入部件的总焊接张力必须与锚杆和伸缩缝的总焊接张力相一致。
钢。必须确保在卸下锁定钢板后,伸缩缝组件可以吸收结构的位移,而不会损坏浇在槽中的混凝土的固化。4)对称浇筑混凝土。模板支撑必须牢固,以确保振动时混凝土不会溢出模具或泄漏,并确保伸缩缝的性能。根据设计标记对称地浇筑混凝土。要特别注意侧梁,锚环,锚板和伸缩缝下方的支撑箱下混凝土的密实性。


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