DN800隧道逃生管/逃生管道厂家

洛阳中雄管业有限公司是国内高分子管材逃生管产品的龙头企业，是高分子管材、高分子管件、高分子板材等产品的行业标准制订单位，在高分子管材领域拥有较高的行业地位。

高分子管材加工难度大，生产速率仅为普通塑料管材速度的1%，单位产能低而单价极高，这大大阻碍了其大规模应用。

目前，公司在小口径管材的挤出上已取得突破，管材挤出速度达原来的10倍以上，中大口径管材的挤出技术研发也接近尾声。这使得公司生产产能和生产效率得到极大，产品单位成本则大大下降。公司该技术目前为业内独有。

深耕细作创新思维研发产品新领域

作为行业内新型产品的超高分子管材，由于技术门槛高，受企业规模限制和短期内技术和人才难以聚集等因素影响，从事该细分行业的厂家很少，且多数处于起步阶段，规模偏小。

目前，公司拥有24条国内先进的超高分子管材生产线及2条更为先进的熔融技术生产线，自动化程度高，产能居全国之。

新型营销模式唱响市场新篇章

公司重视互联网技术的应用，采用以电子商务为主、渠道分销为主的营销方式。公司销售部通过B2B平台、网站社群、社交媒体、搜索引擎优化等方式进行网络推广、开拓市场。这使公司能低成本地将市场开拓至全国以及东南亚、欧洲、美洲等国外市场；

目前，平台已有两三万家公司进驻，初期对进驻公司采取免费方式;后期在用户体验持续、平台价值凸显后，有望拓展新的盈利模式。

钢制逃生管

钢管抗压能力差，钢管一旦受到坍塌、石块等砸下后，很容易被砸出坑或者出现严重偏心和断裂现象，这样的话，出现事故并不能很好的起到逃生作用。

玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。虽然玻璃钢材质轻而且硬，耐腐蚀性能好，但易碎，不耐冲击，弹性模量低。

玻璃钢逃生管

接下来重点介绍一下我们集美貌与才华于一身的超高分子逃生管

超高分子逃生管

新型超高分子逃生管道以超高分子为原料，通过新型挤出机牵引、挤出、加工而一次性成型的管道。超高分子，是一种由乙烯、丁二烯单体在催化剂作用下，聚合而成的平均分子量在250万以上的线型结构热塑性工程塑料，被称为“令人惊异的工程塑料”。

超高分子逃生管不仅有颜还有才

1、重量轻，每米重69公斤，仅为钢管重量的1/8，方便运输和安装，即使没有大型机械，只需要简单几个人即可搞定。

2、管道韧性好、抗冲击强度高，受到强外力冲击时瞬间变形，吸收大量冲击能量，然后迅速恢复原来形状，为公路隧道施工救生应急救援提供了极为可靠的保障。

3、抗老化能力强，超高分子管材之前都被应用在及其恶劣的工矿施工中，即使太阳下暴晒、地埋、寿命也能达到30-50年。

4、管道环刚度高、耐压性好、不易变形，在公路隧道施工中发生坍塌时，承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。

通过以上三种材质对比，不同使用领域可以选择不同材质，但是既然用于隧道逃生，目地就是能够有效的保证人员。如果选择玻璃钢和钢管，隧道坍塌后，管道会被落石砸扁或砸裂，不仅起不到逃生的作用，还会给工人造成二次伤害，所以隧道逃生领域还是要选择超高分子逃生管道，而且还要选择正规厂家生产的，防止买到次品。

用于隧道施工中的超高分子隧道逃生管道在符合工程学原理、兼顾牢固性的同时，还需要满足隧道施工现场实用性的要求，连接方式要求简单、拆装方便、快速。

河南DN800隧道逃生管道优越性：

1、超高分子量聚乙烯--隧道逃生管道重量轻，仅为钢管重量的1/8左右，拆装和搬运方便。

2、超高分子量聚乙烯--隧道逃生管道韧性好，抗冲击强度高，受到强外力冲击时瞬间变形，吸收大量冲击能量，然后迅速恢复原来形状，为公路隧道施工逃生应急救援提供了极为可靠的保障。

3、超高分子量聚乙烯--隧道逃生管道环刚度高、耐压性好、不易变形，在公路隧道施工中发生坍塌时，承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。

河南DN800隧道逃生管道.抗压性

超高分子量河南DN800隧道逃生管道性能参数：

超高分子量聚乙烯--隧道逃生管道应用：

①超高分子量聚乙烯--隧道逃生管道所用管材采用Φ800mm的超高分子量聚乙烯管道，管节长度为3m，壁厚30mm，超高分子量河南DN800隧道逃生管道可采用环型抱箍连接、钢制搭接锁扣连接，U型卡链扣连接，每端连接10mm固定。为保证管道承受坍塌体的压力，对采用的材质管材，必须确保其承压能力和连接头的牢固，并经试验室具体试验后，方可用于隧道中。

②施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。

③超高分子量聚乙烯--隧道逃生管道经加工使用，结合材质及现场实际情况分别进行加工，连接简单、牢固、紧密可靠，且在地面做好临时固定措施，施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭。

④超高分子量聚乙烯--隧道逃生管道采用φ800mm的承插超高分子量聚乙烯管道，设置起点为新施作好的二衬端头处，距二衬端头距离不得大于5米，从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置，超高分子量聚乙烯--隧道逃生管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设，管内预留工作绳，方便逃生、抢险、联络和传输各种物品，承插超高分子量聚乙烯管道纵向连接可采用链条等措施，防止坍塌时将超高分子量聚乙烯管道冲脱。

⑤超高分子量聚乙烯--隧道逃生管道在二衬台车移动就位过程中，临时拆移时应逐节拆除，严禁一次拆除到位，以随时确保逃生管道的效用。

⑥超高分子量聚乙烯--隧道逃生管道在经过掘进台阶时，应按顺延台阶布置，安装150度转接弯头顺延，其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。

⑦设置的超高分子量聚乙烯--隧道逃生管道应平整、干燥、顺畅，不得作应急逃生以外用途。

⑧超高分子量聚乙烯--隧道逃生管道布设长度为100m。