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纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法,而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质

去除悬浮物及可直接沉降的杂质,调节废水水质及水量、降低废水温度等,提高废水处理的整体效果,确保整个处理系统的稳定性,因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水的水质复杂,污染物按来源可分为两类:一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点,主要为以下方面:水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。

因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中,增加了处理难度。 由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求,所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同,但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低,一般在20%左右,可生化性差,因此需要采取措施,使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些,以利于进行生化处理。 印染废水中的碱减量废水,其COD Cr值有的可达10万mg/L以上,pH值≥12 ,因此必须进行预处理,把碱回收,并投加酸降低pH值,经预处理达到一定要求后,再进入调节池,与其它的印染废水一起进行处理。 印染废水的另一个特点是色度高,有的可高达4 000倍以上。

所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理,为此需要研究和选用脱色菌、脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 印染行业中,PVA浆料和新型助剂的使用,使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大,而水处理用的普通生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的生物。另外,因生产的间断运行,故存在着水量水质的波动;对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水,其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素,要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。




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cod降解去除剂优势
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(2)添加方便,可集中添加,亦可于出水口逐滴加入;
 
(3)不增加污水处理系统硬件投资;
 
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 关于洗煤絮凝剂的应用,不同地区洗煤废水水质差异很大,不同的煤矿,煤层等对絮凝剂的选择都有影响。要了解洗煤絮凝剂选型应用方面,要首先从一下一些关于洗煤选矿行业的细节分析。

我们都知道,煤炭行业在煤的生产、运输、应用等过程中或产生大量的污水。如选煤厂的洗煤废水、燃煤厂输煤传递廊道地面的洗煤废水以及为了降低煤的灰份及硫化物等杂质含量、提高煤炭质量而对煤进行洗选、精选所产生的洗煤废水等。这些废水具有水量大、污染重、处理困难等特点。

洗煤絮凝剂应用在沉降处理过程中,能促进固液分离。然后送到浓缩机中,清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入洗煤絮凝剂聚丙烯酰胺以提高分离效率。对于处理煤泥污水,必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。

常规处理洗煤废水,一般选择阴离子聚丙烯酰胺作为洗煤絮凝剂使用,




聚丙烯酰胺(PAM)为水溶性高分子聚合物,不溶于大多数有机溶剂,具有良好的絮凝性,可以降低液体之间的摩擦阻力,按离子特性分可分为非离子,阴离子,阳离子等类型,聚丙烯酰胺细粉型产品是指粒径较小,等同或接近于粉状型产品。
  通常在40-80目左右,在纺织业的应用有哪些呢,今天就给大家讲解一下,希望我们的介绍可以更好的帮到你们1,聚丙烯酰胺在纺织业使用,主要是作为纺织品上浆剂,因为聚丙的粘度好,可以提高粘着性,渗透性和脱浆的特点。
可促使织品防静电,减少上浆率,减少绞浆斑,布机断头率和脱落,聚丙烯酰胺上浆液性质稳定,具有增稠,粘合,润滑的特点,落浆少,织物断头率低,布面光洁,能够的提高纺织产品质量,,,2,除了作为纺织助剂之外。
纺织行业的生产的过程中也制造了大量的废水,废水中含有许多有机物与无机污染物,对人体与环境有很大的害处,聚丙烯酰胺不但可作为纺织助剂还可以有效的处理废水,则废水处理可根据水质情况可与聚合氯化铝一起使用处理效果更好。
造纸工业领域聚丙烯酰胺用于白板纸,铜板纸,卡纸,打字纸等以木浆,草浆和废纸浆为原料的生产工艺,主要用作造纸过程纸张增强剂,细纤维及填料助留剂及助滤剂,助留助滤剂聚丙烯酰胺可增加网部纤维和其他湿部助剂的留着。
加快网部的滤水和干部脱水,灰分留着率明显增加,纤维首层留着率可平均提高10%以上


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