A。通过打印机的校正，保证打印机处在zui佳工作状态，包括确定所用的打印纸类。
B。首先用传统模拟打样打出一份ISO／IT。。色标的标准样张，供数字打样机进行自动校色。IT。。色标包含个色块，有用于检测油墨叠印效果的油墨总量zui大的叠印区，有检测实地密度的Y、M、C、K梯尺，有检测灰平衡CMY的叠印区等，内容齐全。当然，各种软也可根据各自需要使用不同格式、不同色块个数的色标文件，如克里奥。赛天使色彩管理软件spw，用的是kmart色标，它包含个色块。色标文件一般是TIFF或PS文件，印刷
C。用色度计或分光光度计测量IT。。色标上的个色块的色度值。
D。将测得的数据输入到打印机特性文件生成软件中，特性文件生成软件比较分析原色标和输出色块的色度数据后，生成打印机新的特性文件。采用ORISColorTuner.版本色彩管理与数字打样系统，在Epson打印机上直接输出的样张颜色与传统模拟打样的颜色基本上致。通过自动校正胶印样张可以达到％，凹印样张可以达到％的准确性。该系统又为用户提供了具备龙好操作界面的色彩调整工具FineTuning，既可以处理专色，又可以处理底色，还有灵活的层次调整和选校工具，可以分别对不同阶调层次和各种颜色帮处理，达到模拟打样（印刷）油墨颜色效果。实践证明，数字打样技术发展到今天，应该说是成熟了，这对色彩管理需要输出准确的色彩是zui佳选择。综上所述，只有输出打样标准化制作
纸张对传统专色油墨配色效果的影响也不容忽视。不同材质的纸张对印品的呈色效果不同，在式样制作和与原稿对比过程中，需要使用与印品材质相同的纸张。即使如此改善，仍可能因用色不对产生同色异谱现象，表现为两种彩色印刷样本在某一种光源下看起来相同，但在另一种光源下却呈现差异。因此，恒松建议，在条件允许下，尽量使用计算机专色油墨配色对色彩要求较高的大型包装印刷企业在配色时通常采用计算机专色油墨配色方法。其原理是首先采用分光光度计测定目标色，经计算机配色软件处理后，以客观数据的形式表现出目标色的颜色信息，然后采用储存在数据库中的基础颜色数据进行配色，经计算得到能配制接近目标色色相的专色油墨配方。当复制色和目标色之间因原料性质和工艺参数等因素的影响而产生较大色差是，计算机配色系统会自动修正所用
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刻版人员将基版按设计版面的大小进行裁切，将基版按要求摆放在激光雕刻机内，并按要求进行定位，计算机输出雕刻指令，激光雕刻机进行雕刻，完成雕刻后，激光雕刻机进行提示，刻版人员需要继续雕刻，则只需按上述程序更换基版后进行操作即可。版面刻好后，制版人员需要对版面进行清理处理，将不需要的部分去掉，然后由制版人员对照小样对做好的版面进行审核，确认无误后交生产单位使用或制作挂版。如制作挂版，则需要制版人员在做好挂版后再次对照小样对版面进行审核，无误后再交生产部门使用。否则，不得投入生产使用。激光制模切版一般情况下由专业的制版公司来做。这种制版方式优势是制版速度快、度高、相对耐用。缺点是换刀速度慢、成本高。一般情况下，做这种版是由纸箱企业根据纸箱规格做出版面规格设计，通过网络传
基色试样的制作条件应尽量模拟生产工艺条件，助剂的种类、用量、时间、温度以及后处理条件也须与生产条件类似尽量选用zui少种类的油墨进行配色，因为油墨种类越少，混合效果和油墨颜色的饱和度就会越好。在配色过程中尽量选择同一厂家或同一系列的油墨，否则会产生调色不均现象，严重时油墨会发生凝聚而报废。确保IGT打样机的胶辊完好且清洁。这对试样的准确性影响较大，在测量试样数据时，可在同一试样上取不同位置的三个测试点分别测量，zui后取其平均值。油墨可适用于胶印、凹印、柔印等印刷方式，不管采取哪种印刷方式，相信行业人士zui关心的根本问题就是UV油墨的固化质量。UV油墨可在紫外光的辐射下发生光化学反应，从而达到固化目的。从这种固化原理可知，UV油墨在接受紫外光照射前后具有不同的性能，即UV油墨在接受紫外光辐射
，如激光防伪。
