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由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质，这就为连多的形成提供了条件，因此该波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中，铬在晶界上富集而形成贫铬区后，基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解，从而发生晶间腐蚀。
  双壁波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象，并处于停工期间所产生的连多介质中，从而产生晶间腐蚀，所产生的晶间裂纹为裂纹源；在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。建议该波纹管的工作温度，避开敏化温度区间，铬在晶界上的聚集；停工期间保持设备干燥，控制氧含量，避免更多腐蚀环境的产生。
  HDPE双壁波纹管在当前的排水领域中使用的十分广泛，但是在使用中由于各种意外也会出现管道破裂问题，造成管道漏水。HDPE双壁波纹管如果漏水，会使污水泄漏，污染周围环境。遇到HDPE双壁波纹管漏水必须要及时处理，防止引起次生灾害。



2、焊缝两边圆形卷边应均匀，卷边宽度应相近。3、对接的管端口错边不应超过管壁厚的10%。4、当热熔对接两端分别是管材和注塑管件时，管件一侧的卷边形状不规则，这是注塑工艺特点所造成的，并非异常，此时可检查管材一侧卷边情况。
  当管材或管件之间熔体流动速率不同时，翻边可能不对称但仍然满足要求。建议通过试验来确定可接受的卷边特征，在冬季施工需设置临时的保温措施。5电熔连接在聚乙烯管道连接后能保持管道内壁光滑、不影响流通量、接口可靠性高，是一种 的连接方法，电熔连接还可以用来修复管道作业。
  1、电熔管件焊接原理根据电熔管件焊接原理，电熔焊接工艺过程包括：管材在电熔管件内定位，通过电熔焊机向电熔管件通电，电熔管件内壁熔化，熔融区域的PE材料向管材外壁膨胀，管材外壁PE材料熔化，同时熔体压力增大，促使熔体向管件内壁、管材外壁的空隙流动，从而封闭了熔融区域，同时观察孔开始慢慢顶起。
  a、确保管材端口垂直、平整、端口必需倒角。b、确保管材插入深度、并固定好焊接的组合件。c、确保焊接时焊接区域在同一轴线上，不受任何外应力影响。d、注意：刮削后的端口不能用手触摸，电熔管件内可用酒精擦拭，冷却过程中也不能受任何外力影响与移动管材、管件。




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、测量放线必须按设计图纸、文件、规范规定进行。3、试块取样，制作平整按规范进行。十、质量控制措施1、过程控制a、建立复核制度，为避免发生差错，在开工前或分项工程施工前对施工项目进行复查，校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，搞好交底和落实质量管理计划。
  b、严格执行交度，交底完毕后受交人签字认可，并必须按照交底内容及措施进行施工。C、执行质量检验制度，班组之间要进行自检、交接检验，并作好交接检查记录并签字。D、认真的及时的做好资料收集工作，做到竣工资料齐全，准确无误。
  2、测量定位质量控制工程开工定位要准确，现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工。3、建材质量控制A、原材料及半成品必须具有出厂合格证，试验报告等。B、钢筋、水泥及砂等原材料，须按规定抽样送检，严禁不合格产品进入施工现场。
  C、对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。质量检验程序图原材料取样标准试验该批材料不用不合格试验结果评定是否合格加加倍取样检查是否合格试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定


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