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衬胶管道工程项目

一、中石化洛阳分公司(吉利)一期 二期水汽车间炼油回用水深度处理管道

山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶项目

龙羽山川钼业有限公司磨浮车间耐磨管道衬胶项目

栾川京宇矿业有限公司旋流器及管路衬胶项目

五、河南永银化工实业有限公司衬胶管道

六、海南亚昌工业物资有限公司衬胶管道(用于电厂石膏脱硫管道)

七、洛阳双瑞万基钛业有限公司海绵钛车间管件衬胶项目

贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目(用于氨式脱硫脱销管道)

九、河南孟津县华阳电厂脱硫衬胶管道线



衬胶管道应用领域:

电力系统:火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除/硫系统。

煤炭工业:煤粉、水/煤/浆的输送,矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。

化工行业:强/酸、强/碱等高/腐/蚀/介质的输送,盐化工的卤/水、盐/浆、原/盐的输送。

石油开采:原油输送,天/然/气/集/输,污水回灌。

冶金工业:焦/炭/粉、矿/粉、矿/浆及冶/炼/油/废/渣的输送。

矿山行业:浆/体/输送管道、煤/矿/井下高压供水、供气管线。

疏浚工程:江、河、湖、港口、码头等清/淤工程输送泥沙。




衬胶管道脱硫技术优点:

1、防腐先进、运行可靠
  江南氨回收法采用国外先进的重防腐技术,并选用可靠的材料和设备,装置可靠性达98.5%。衬胶管道脱硫剂及衬胶管道脱硫产物都是易溶性物质,装置内衬胶管道脱硫液为澄清溶液,无积垢无磨损,更容易实现PLC、DCS等自动控制,作控制简单易行。
2、装置设备占地小,便于老锅炉改造
  江南氨回收法衬胶管道脱硫装置无需原料预处理工序,副产物的生产过程也相对简单,总配置的设备在30台套左右,且处理量较少,设备选型无需太大。衬胶管道脱硫部分的设备占地与锅炉的规模相关,75t/h-1000t/h的锅炉占地在150m2-500m2左右;衬胶管道脱硫液处理即硫铵工序占地与锅炉的含硫量有关,但相关系数不大,整个硫铵工序正常占地在500m2内。
3、既衬胶管道脱硫又脱硝--适应环保更高要求
  氨对NOX同样有吸收作用。另外衬胶管道脱硫过程中形成的亚硫铵对NOX还具有还原作用,所以氨法衬胶管道脱硫的同时也可实现脱硝的目的,天津碱厂环保实测数据氮氧化物去除率为22.3% 。
4、自主知识产权技术,适合长远推广
  江南氨回收法烟气衬胶管道脱硫技术是拥有我国自主知识产权的衬胶管道脱硫技术,因此投资更少、从长远角度更有利于在我国长期和推广。目前应用较多的钙法基本上都是从国外引进,不但要支付较高的先期技术转让费和项目实施时的技术使用费,而且常常是多家国内衬胶管道脱硫公司引进同一种技术,造成资源浪费。
  氨法技术本身已经通过专家及工程实践证明是成熟可靠的,如果企业采用合成氨生产过程中产生废氨水作衬胶管道脱硫剂,将更符合循环经济和节能要求,可以申报发改委专项资金奖励。衬胶管道脱硫副产的亚硫铵溶液既可以通过后续装置干燥结晶制成硫铵化肥出售,也可以不用干燥,将亚硫铵溶液直接运去氮肥厂做复合肥原料,进一步能耗,成本低廉。


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