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锅炉管的生产方法 
  (1)生产制造方法：
  ①一般锅炉管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
  ②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。
  (2)用途：
  ①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。
  ②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
  [编辑本段]锅炉管的用途
  ①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。
  ②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
规格及外观质量
  (1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。各种结构锅炉用钢管规格，外径10～426mm，共计43种。壁厚1.5～26mm共计29种。但机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管的外径和壁厚另有规定。
  (2)GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外
径22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
  (3)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》的规定。外观质量：钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。这些缺陷应完全掉。深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的小值。



河南信阳无缝钢管质量检验方法：＜br /＞ 1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。＜br /＞ ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。＜br /＞ ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi＜br /＞ ③N—0仪：气体含量分析N、O＜br /＞ 2．钢管几何尺寸及外形检查：＜br /＞ ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。＜br /＞ ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。＜br /＞ ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。＜br /＞ ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。＜br /＞ ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。＜br /＞ 3．钢管表面质量检查：100％＜br /＞ ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。＜br /＞ ②无损探伤检查：＜br /＞ a. 超声波探伤UT：＜br /＞ 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。＜br /＞ 标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级＜br /＞ b. 涡流探伤ET：（电磁感应）＜br /＞ 主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004＜br /＞ 级别：B级＜br /＞ c. 磁粉MT和漏磁探伤：＜br /＞ 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。＜br /＞ 标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级＜br /＞ d. 电磁超声波探伤：＜br /＞ 不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。＜br /＞ e. 渗透探伤：＜br /＞ 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。




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