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合金钢管
钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。 我国的刚号表示方法一般采用汉语拼音字母、化学素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示
下面我们具体介绍一下合金钢材质中各元素及符号含义
1、钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。
2、钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。 当平均合金含量<1.5%时，钢号中
一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，
例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同
当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
3、钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中
标出。例如20MnVB钢中钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。
4、高级优质钢应在钢号 加“A”，以区别于一般优质钢。
5、专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，
钢号表示为ML30CrMnSi。
6、对专业用低合金高强度钢， 应在钢号 标明。例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽
车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。
怎样合金钢管的氢脆
[1]降低合金管渗氢量，务必 限度地降低高韧性/高韧性钢质合金管的酸洗钝化，由于酸洗钝化会加重氢脆。防锈处理氧化皮时，应尽可能选用喷砂处理抛丸除锈的方式，若洛氏硬度相当于或超过HRC32的合金管开展酸洗钝化时，在制订酸洗工艺时，应确保合金管在酸中泡浸時间不超过十分钟。而且应尽量减少酸液浓度值，并确保零件在酸中的预浸時间不超过十分钟；除油时，选用清洁剂或有机溶剂除油等有机化学除油方法，渗氢较少；假如选用光电催化除油，先负极后阳极氧化，高韧性合金管不允许用负极电除氢；在热处理工艺时，严控丙烷气的滴注；在电镀工艺时，偏碱镀液或高电流强度的镀液渗氢较少。
[2]选用低氢外扩散及氢溶解性较低的镀层，一般觉得Cr,Zn,Cd,Ni,Sn,Pb等合金管材在电镀工艺时，易残余氢，而Cu,Mo,Al,Ag,Au,W等合金管材镀层则存有低氢外扩散及氢溶解性较低的难题，且非常少产生氢泄露。依据商品技术性标准规定，可选用机械设备热镀锌或无铬锌铝镀层等不造成氢脆、抗腐蚀、粘合力好、比电镀工艺更环境保护的镀层。
[3]镀前往地应力和镀后除氢以氢脆隐患若零件在热处理、电焊焊接等工艺流程后，內部内应力很大，应在镀前开展淬火解决，淬火地应力可降低零件内的陷陷阱数量，进而降低氢脆隐患。
操纵镀层薄厚，因为镀层遮盖于标准件表层，镀层在一定水平处起着氢外扩散天然屏障的功效，它能够阻拦氢外扩散到标准件的外界。在薄厚超过2.5μm的状况下，难以将氢从固定件中外扩散出来。因此 标准件强度<32HRC，镀层薄厚可规定在12μm；高强螺栓强度<32HRC，镀层薄厚应操纵在8μmmax。因而，在设计产品时，务虑到高强螺栓的氢脆风险，有效地挑选镀层类型。
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