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回转式工业废物焚烧炉 作业原理：回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体摆放，炉体水平放置并略为歪斜。经过炉身的不断作业，使炉体内的废物充沛焚烧，一同向炉体歪斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。CAO工业废物焚烧炉作业原理：废物运至贮存坑，进入生化处理罐，在生物效果下脱水，使天然有机物（厨余、叶、草等）1分解成粉状物，别的固体包含塑料橡胶一类的组成有机物和废物中的无机物则不能分解粉化。经挑选，未能粉化的废弃物进入焚烧炉的先进入榜首焚烧室（温度为600℃），发生的可燃气体再进入第二焚烧室，不行燃和不行热解的组份呈灰渣状在榜首焚烧室中排出。第二室温度操控在860℃进行焚烧，高温烟气加热锅炉发生蒸汽。烟气经处理后由烟囱排至大气，金属玻璃在榜首焚烧室内不会氧化或消融，可在灰渣中分选回收。
1湖州市医疗垃圾焚烧处理系统是浙江大学热能工程研究所研制的回转窑+循环流化床多段医疗垃圾热解焚烧技术的实际应用示范项目，为了保障该示范项目的正常运行，需要为其配备一套、稳定的计算机监控系统。根据医疗垃圾焚烧处理系统的实际情况，借鉴国内外一些先进技术和经验，对小型热工监控系统的应用进行了深入的研究。本文的研究工作正是围绕着湖州医疗垃圾焚烧炉计算机热工监控系统的研制而展开的，重点是监控系统软件、硬件设计和自动控制功能的实现。 本项研究中采用可编程控制器(PLC)作为下位机、工业控制计算机(PC)作为上位机与各种热工参数传感器、变送器、操作控制器等组成一个集散控制系统(DCS)，自动监测医疗垃圾焚烧炉的各项运行参数，并对医疗垃圾焚烧炉实行自动控制与调节。监控系统包括自动检测与远
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焚烧炉焚烧系统
炉本体
炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体，外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃。在炉本体侧面设有检修门，辅助点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。
在炉膛内烟气从下向上冲刷物料，将物料中的水分烘干，使物料及时着火．而且前后拱耐火材料蓄热又辐射物料，从而保证了物料燃烧温度。延长了烟气的停留时间，使物料及飞灰中的有机物燃烧完全，提高了有害物质的销毁率。
炉本体以高温耐火材料做衬，中间是隔热材料，外层是保温材料，可减少炉本体的热损失，提高焚烧效率；外表用钢板作保护层，防止漏风；采用的耐火材料是我司与建筑材料科学研究院共同开发的一种耐酸性烟气腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料。
焚烧炉尾气处理系统
集尘器系统
本方案都采用离心式除尘器――旋风除尘器，对焚烧后的烟气进行除尘。集尘系统分别由三部份组成：集尘圆筒、倒锥和排气风管组成。集尘系统的作用是将焚烧物料产生的烟气中含有的颗粒粉尘收集在一起，便于集中清理，同时，可减少对大气的污染，起到净化环境的作用。
集尘系统工作原理： 焚烧物料产生的烟气中含有的颗粒粉尘在引风机强大的吸力作用下到达旋风除尘器（俗称集尘桶）。旋风除尘器是利用离心降落原理从气流中分离出颗粒粉尘的设备。旋风除尘器上半部份为圆锥形，当含尘气体从圆
