无论您是初次接触还是已经熟悉,我们的数控钢筋笼绕筋机货真价实产品视频将为您带来全新的视觉体验,让您对产品有更深入的了解。
以下是:数控钢筋笼绕筋机货真价实的图文介绍
b)上料 把主筋安放到主筋料架上,每次安放主筋的数母符合设计图纸中钢筋笼主筋数云要求;把口盘箍筋安放到箍筋料架上,并让箍筋穿过箍筋矫直机构;钢筋笼绕筋机
c)穿筋、固定 主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘,并在移动盘对其进行固定,主筋的间距符合设计图纸要求,按照设计图纸的要求,把加工好的加强钢筋箍放到主筋笼内;
d)起始焊接 将箍筋和主筋交叉焊接固定,箍筋并排连续绕两圈,并与主筋焊接牢固;
e)正常焊接 分料盘和固定盘同步旋转,使箍筋连续在主筋上缠绕,并进行焊接;同时移动盘按照箍筋间距设置的参数,在拖动系统下缓慢向前移动,并按照设计要求,对加强钢筋箍进行定位焊接;
f)终止焊接 一节钢筋笼箍筋焊接完成后.终止焊接作业;
s)切断箍筋 根据一节钢筋笼箍筋预留的长度,把箍筋切断;
1.首先要选择一个搭建场地:钢筋笼制作时要求防雨防潮,出入方便,然后就是拉好电源。
2.选购原材料:按图纸设计的要求选择钢筋,截取钢筋后并送到相关质量检测部门进行检验。用电弧焊焊接钢筋要按施工要求选择焊条,焊条的质量将会影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我司生产的钢筋笼滚焊机。
3.加工制作时应要求进行钢筋加工,将制作好的钢筋笼交于监理人员检验是否合格。
4.制作控制要点
钢筋加工前应检查钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等可用人工除锈,使其表面洁净
钢筋局部如果弯曲度超过标准的话,应矫直后才可使用。
2.选购原材料:按图纸设计的要求选择钢筋,截取钢筋后并送到相关质量检测部门进行检验。用电弧焊焊接钢筋要按施工要求选择焊条,焊条的质量将会影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我司生产的钢筋笼滚焊机。
3.加工制作时应要求进行钢筋加工,将制作好的钢筋笼交于监理人员检验是否合格。
4.制作控制要点
钢筋加工前应检查钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等可用人工除锈,使其表面洁净
钢筋局部如果弯曲度超过标准的话,应矫直后才可使用。
钢筋笼绕筋机
建贸机械设备有限公司是一家专业生产 西藏五机头钢筋弯箍机的厂家,公司集生产,销售于一体,在长期的实践中积累了丰富的经验。公司实力雄厚,技术完善,设备先进。公司始终坚持严格的质量管控,完善的售后服务技术,在全国各地建立了本地化的安装。主打产品 西藏五机头钢筋弯箍机。我们对产品、对客户负责的态度,将品质作为选择材料的先决条件,打造高质量产品。以优良的服务、赢得了广大用户的青睐。在同行业中处于领先位置。公司以团结开拓,诚信自强的企业精神为广大用户提供优质的产品与的服务。我公司厂房地理位置优越,交通便利。欢迎各界朋友来我公司考察或致电洽谈。
地笼钢筋绕笼机 华尔网数控钢筋笼绕筋机设备操作说明在钢筋笼成型机的操作中,主要是好两个参数:即速度和行走速度。这两个速度的调节,主要是制作的速度和螺距。1. 速度的:本机的速度为1~4转/分钟,速度的主要是为了适应工人的操作速度,一般来说,对于熟练地人员,一般可调节速度为上限,同时,速度的也与钢筋笼的直径有关,直径大的速度低,直径小的速度高; 2.盘速度的:一般在速度调定后,再调节速度。速度主要是箍筋的螺距。本机的速度为350~1600mm/分钟。需要较小螺距时需速度,需要较大螺距时需速度。 3.两个速度的:首先根据操作人员的熟练程度调节速度(每分钟焊接点数量=主筋数量×速度),然后根据绕筋螺距调节行走速度。 4.钢筋笼的焊接时间=钢筋笼长度/行走速度,例如:一个12米的钢筋笼,行走速度为600mm/min,则理论焊接时间为12/0.6=20分钟。实际操作中,由于两端不会完全焊满,故实际焊接时间比理论时间短。钢筋笼滚笼机
全自动数控华尔网钢筋绕筋机在建筑工地,钢筋厂等场所是经常可以看到的,数控绕筋机可以代替人工完成钢筋制作成钢筋笼。不同于人工,华尔网数控钢筋绕筋机的质量稳定,机械化的作业可以不必受到人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。华尔网数控绕筋机的生产速度快,节约施工成本。使用数控绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人,节省了人工成本,华尔网数控绕筋机生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变,数控绕筋机的转动速度可调节,施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。数控钢筋绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。1.华尔网钢筋笼绕筋机工作原理根据施工要求,首先调整华尔网钢筋笼绕筋机两滚筒间距离,将钢筋笼的主筋架预制好吊装到华尔网钢筋笼绕筋机两滚筒之间,通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是 钻孔灌注桩华尔网钢筋笼绕筋机,即“简易钢筋笼成型机”的工作原理. 一、华尔网钢筋笼绕筋机设备机构1.小车行走驱动机构2.行走轨道3.电控柜4.分料系统5.旋转驱动机构6.箍筋矫直系统7.绕筋放线架