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同步顶升桥梁支座更换工艺流程。 1、施工准备 (1)搭设施工脚手架 在桥下搭设脚手架,便于施工人员和监控人员通行,以及顶升设备安置,同时便于对梁体及墩帽进行检查。 (2)现场检查与测量 在梁体顶升、支座更换的整个过程中,梁的标高在发生变化,为了保证支座更换后梁能够准确回复至更换前的标高(误差不超过0.2mm),进场后的现场检查与测量非常重要。 进场后应先进行现场检查,持荷过程中也应进行检查。现场检查主要通过目测针对梁体进行。针对各跨梁,检查梁体是否有存在裂缝病害,对既有病害详细记录、标记,并对裂缝成因进行分析,在持荷过程中对裂缝宽度变化进行监测,以确保结构受力an全。 在顶升前,需要对原支座处梁底面至墩台顶面的净高进行准确测量,确定原板梁底面的标高,为调平、千斤顶与辅助支撑布设以及新支座安装做准备。 (3)清理墩帽施工垃圾 对桥梁墩帽顶面的垃圾,如影响千斤顶、临时支撑安置或者新支座安装,则应在施工准备阶段即进行清理;其他部分施工垃圾,在梁体同步顶升到位后进行清理。
不同的桥梁支座更换需要留意的事项 在当今桥梁设计中,经常考虑今后支座更换。这主要基于两点:一是桥梁的长期运行,无论是盆式支座还是板式支座,前者都有腐蚀老化,后者有剪切变形、老化现象;二是随着经济的发展,交通流量和荷载会显著增加,也会对支座造成疲劳破坏。今天小编就跟大家分享下不同的桥梁支座更换需要注意什么?不同的桥梁结构采用不同类型的桥梁支座。在旧桥危险桥梁的维修工作中,支座更换是一个比较常见的问题。如需更换桥梁支座,应注意以下问题:当桥梁在坡道上时,固定支座一般应位于桥台下坡方向;固定支座应位于支座反力较大的地方。当桥梁位于平坡上时,固定支架应位于主行车方向的前桥台上,桥梁支座更换工程同样如此。由于桥梁支座更换在行人驾驶中的重要性,相关部门也对其进行了改进,即桥梁支座的更换和桥梁支座的定期维护安装。该方案目前已全部实施。施工过程中必须注意,才能有效保证桥梁支座的良好更换,施工过程中要注意细节。必须注意这一方面,才能有效地提高桥梁支座更换在施工中的良好表现,从而有效地提高所谓的性。其中更换桥梁支座时应注意以下几点?铁路桥梁通常需要在每个梁体上安装一个固定的支座,以使梁变形引起的纵向位移、横向位移和纵向和恒定旋转角度尽可能不受限制,支座必须能够可靠地传递纵向和横向反力,当结构是一种空间结构。当更换盆式橡胶支座时,特别是在上、下座板横向错位时,当安装温度不满足设计要求时,可通过计算确定活动支座上、下座板的错距。支架安装前应检查标高、墩、平台轴线等,合格后方可进行下一步施工。
桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件,位于桥梁和垫石之间,它能将桥梁上部结构承受的荷载和变形(位移和角转)可靠地传递给桥梁下部结构,是桥梁的重要传力装置了解一下桥梁支座更换的支座更换的要求1、整体更换支座施工方案,应通过计算,确定更换支座的批次,顶落梁的位移量及工序。2、更换支座施工应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的相关规定。新支座的构造应符合设计要求及相关行业规定。3、梁的顶升和落梁应按设计要求进行。宜临时封闭交通。4、顶升梁体的临时支架应满足强度、刚度及稳定性要求。5、测量原支座和新支座的高度差,调整施工确保梁体、桥面高程符合设计要求6、支座更换时应依据环境温度进行支座偏移量的验算,并宜选返点在有利的温度条件下施工。
桥梁支座更换方案 (1)采用支架基础大吨位千斤顶一次顶起桥跨 为便于安装支架并提供足够的支承能力,需在支架下设置钢筋混凝土基础。由于支架基础均处于河道,地基较为软弱,承载力低并且不均匀。基础置于其上将产生较大的不均匀沉降量。为了减小沉降量,必须增大钢筋混凝土基础尺寸,并对支架进行预压。此方案工程量较大、工期加长、性低、费用高。 (2)采用超薄单向千斤顶墩顶及百分表配合支撑顶起桥跨充分利用梁体与墩顶的空间,采用超薄单向千斤顶墩顶支撑顶起桥跨,用高度为70mm,Φ=300mm的圆形扁式油压千斤顶(樶大顶升重量为250t,樶大行程为15mm)配电动油泵同步进行桥跨顶升,利用百分表观测梁体上升的速度,以保证桥跨各梁体受力均匀同步。
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桥梁支座更换的常见的施工方法有哪些 在桥梁结构中,支座是上、下部结构的连接点,其作用重大,但由于年久失养或橡胶支座本身老化、钢板支座锈蚀失效以及支座在设计、安装、使用过程中的种种不当,而造成支座的破坏,影响了桥梁的正常使用。有些已直接影响到桥梁上部结构,需要在不破坏桥梁本身结构的情况下来对桥梁支座更换,使之恢复原有功能,以保证桥梁整体运行。在更换的过程中,更换的方法对桥梁结构的影响是非常大的,因此在更换的过程中需要对桥梁结构的各主要受力部位进行监控,以保证更换过程的和可控。同时,由于交通运输的需要,不中断或尽量缩短中断交通时间又对支座的更换施工提出了更高要求,因此桥梁支座的整体更换显得非常的重要。一、支座的病害症状及原因分析1、支座脱空:支座垫石和梁底钢板不水平、同墩台支座高度或垫石高度不一,造成部分支座脱空。2、支座异常变形:落梁时施工缺陷,支座存在初始剪切变形。3、支座不能正常滑动:墩顶落有大量的混凝土垃圾,不锈钢板锈蚀,摩阻力变大。4、支座开裂:施工因素、支座质量问题、超载车辆的影响、支座垫石的影响以及其他因素。